“把稳了，我这边再加点劲儿！”

9月底，吉林石化苯酚装置精馏单元，设备副主任吴玉峰、生产副主任陈亚军和设备员宋文革相互配合着，神情专注地在为精馏塔塔底泵“做手术”。

泵房内30多摄氏度，不一会儿，3个人的衣衫就被汗水打湿了……

说起这次“手术”，还得从一组数据说起。

“陈主任，苯酚产品的水含量还是比以前偏高50ppm……”听到分析人员给出的数据，陈亚军眉头皱起来了。

“这几天，参数控制得很平稳；AMS灵敏板的温度也做出了调整；精馏塔塔底泵增加了排水次数，为什么产品的水含量还是偏高？”他根据工艺流程一项一项进行排查，可是按照以往经验，却理不出头绪。

“我这儿遇到麻烦了！苯酚产品含水量比以前高，虽然高得不多，质量也能达到要求，但我总觉得这是个隐患。帮我看看到底哪儿出纰漏了？”陈亚军找来了吴玉峰。

“我仔细回想这几天的生产运行情况，中间过程的几个取样数据都没问题，只是在成品上才有问题。我们也做了调整，却没有效果。”陈亚军有点无奈。

“走，咱们去现场看看，既然排除了工艺流程因素，那问题就极有可能是设备引起的。”吴玉峰拿起桌上的安全帽大步流星地往外走。

两个人快步赶到现场，在林林总总的设备上认真查找着。

“问题可能出在这！”忽然，吴玉峰指着精馏塔塔底一台机泵说，“按照我的经验，可能是轴封出现了泄漏。”

“既然找到了症结，下一步怎么处理？”陈亚军一下子提起了精神。

“为了不影响生产，我觉得可以改风冷，我们找找以前留下的旧备件，马上就可以施工！”吴玉峰一股脑地说出了自己的想法。

“好！我也安排工艺操作要精心点，咱们搞好配合。”说完，陈亚军就跑向控制室。

于是出现了开头那一幕。

“启动P-608泵！”经过大半天紧张忙碌的“手术”，终于完成了设备改造。

“水含量200ppm……”晚10点，陈亚军等到了改造后的第一组分析数据。看着这个令人满意的数据，他咧开嘴，嘿嘿地笑了。