本报讯（通讯员庞英德）今年以来，开滦集团林南仓矿面对严峻的经济形势，充分利用广播、局域网、宣传橱窗等，组织员工开展专题教育活动，要求各单位制定节支降耗目标和降成本专项措施，号召全体员工树立过紧日子的思想，积极参加修旧利废、技改创新等活动，营造人人参与成本管理的浓厚氛围。

该矿围绕节支降耗、提质增效积极开展工作，鼓励员工积极参与“五小”技术创新、合理化建议征集等活动，并将具有推广价值“金点子”广泛应用到生产工作中，努力提高经济效益。同时，他们严格加强内部管理，在风选产品加工、灰分水分控制、煤炭装运等方面做好经营效益的分析对比，实现工作量、工作效果与工资收入的挂钩考核，全力降低经济运行成本。

一直以来，该矿将深入推进“两化”融合作为提升经济效益的有效手段，围绕“本质安全、提高效率、节能降耗”的工作思路，努力实现生产指挥可视化、主排水系统自动化、压风机监控数字化、皮带运行智能化、地面供水管理效益最大化。他们利用监控器、集中工控机和通讯网络技术，在井上下重要部位、关键环节设置183个视频监控点；运用三维可视化虚拟仿真技术与PLC控制技术，构建负400压风机实时三维监控的半实物仿真系统；自主研制节能控制装置，实施地面水泵房恒压供水改造，有效解决了皮带机空载造成的耗电磨损问题。

为实现煤炭产品的效益最大化，该矿认真加强煤质管理，针对各工作面地质构造和煤层赋存条件，优化生产布局，调整劳动组织，合理安排工作面科学配采。他们进一步加大煤质考核力度，将煤质管理与工资效益挂钩，实行全过程监督考核管理。同时，他们还以创新产销模式为突破口，大力推行“订单式”生产，拓宽销售渠道，做到以销促产和以产促销，实现由生产型向生产经营型的转变。