“调度！催化装置粗汽油泵机封发生油气泄漏，目前已经切换至备用泵运行，请通知机修人员紧急抢修……”8月3日21时20分，青海油田公司格尔木炼油厂运行调度电话里传来急促的声音。

抢险刻不容缓！炼油厂机修车间接到报告后，立即成立了由车间领导、技术员、钳工、铆工、堵漏工组成的抢险小组，并携带专业工具于15分钟后赶到事发现场。

粗汽油属高温高压油气，泄漏量达到一定程度后，遇到小小的火星或者静电，后果都是灾难性的。泵房烟气弥漫，更糟的是机泵进出口阀门关不严，需要带压作业。

21时45分，铆工马俊福、堵漏工李鑫开始带压加盲板作业。他们身穿防烫、防静电服，口戴长管呼吸器，手持防爆工具，在“油雨”中展开了与时间的赛跑。

泵房空间狭小，马俊福、李鑫身着笨重的防护服，既要谨慎操作，防止碰撞产生静电，又要加快作业速度，抢抓抢险时间。油污混合着汗水，粘在他们身上、脸上……

零时30分，经过近3个小时的紧张作业，带压加盲板作业圆满成功，油气停止了泄漏，更换机封抢险作业随即展开。

换机封是个细活，每套程序、每个步骤都要严格按要求进行，尤其是在和十几吨重的油泵打交道时，更要慎之又慎，否则会造成机封损坏，影响机泵的长周期运行。

刘海民、龚举昌、马俊福、李鑫等抢险队员，在油气弥漫的狭小空间里一丝不苟、小心翼翼地忙碌着，全然不顾恶劣的抢险作业环境。

凌晨4时，又是3个半小时的连续作战，机封更换完成，泄漏险情成功解除。

一夜未眠的抢险队员，看着重新运转的机器充满自豪地说：“听着机器的轰鸣，看着运转的装置，我们心里踏实！苦点儿累点儿，值！”