一位只有初中文化的普通矿工，把工作上遇到的难题作为创新的出发点，带领同班组的兄弟们每年都要搞三四项革新，7年来收获了大大小小30多项创新成果。他就是重庆能源集团逢春煤矿抽放队钻修班班长袁美炎。

煤矿要解决瓦斯问题，需要在巷道中打孔抽放瓦斯，抽放队就是井下打瓦斯抽放钻孔的专业队伍。钻修班是专门负责井下钻机及相关设备保养维修的专业队伍。

常有人问他，这么多创新成果，你得到了多少好处？

“我把它当作工作中的一种乐趣，钱不钱无所谓。”袁美炎一脸诚恳地说，“搞这些创新主要是让大家工作起来更方便、更安全，投入更少，打的进尺更多。况且，这些成果都是全班一起琢磨的结果，功劳是大家的。”

“能用自己的能力去改变一些东西，我感觉心里非常爽”

2005年，曾经在一家专业的城市地下污水处理工程公司打工的他，到逢春煤矿抽放队当了一名农民工，每天跟着师傅李长红去巡查瓦斯抽放管道，放掉管道中的积水。

“师傅，好好的放水装置怎么会堵呢？”每天奔波于各处放水点，袁美炎发现明明几天来放水都没问题的储水桶，时不时会被堵住而放不出水来。师傅说：“还不是因为抽放管里有钻屑、煤粉，和水一起被抽出来了！”

堵了的储水桶处理起来又费力又费时，爱动脑筋的袁美炎萌生了一个想法：能不能把钻屑、煤粉在进主管道前清除呢？

袁美炎把自己的想法告诉了师傅，并得到了认可。他们在钻场的汇流管处加了一个储水桶，拦截和收集从钻孔中抽出的钻屑和煤粉，并定期排放。此番改进以后，主管道再也不容易堵住了，这一创新成果一直沿用到现在。

“能用自己的能力去改变一些东西，我感觉心里非常爽。”袁美炎说，从那以后，他就对这样的改进上了瘾，一件件的做了下去。

“这些都不是高科技，只要想得到，就一定会做得到”

2007年3月，因为脑瓜子灵活，动手能力又强，袁美炎被队里委以重任，当上了钻修班班长。

当时，队里引进了一种PDC合金钻头，用这种钻头打孔比普通钻头效率可提高两三倍。惟一的缺点就是合金钻头太贵，一个就要1800元。遇上岩层变化或操作不当，钻头上的合金片很容易打烂。全队21台钻机，光钻头每月就要损耗50~60个，消耗材料费近10万元。

“10万元可不是一个小数字，于是我们打起了钻头的主意。”袁美炎说，钻头上的合金片是焊上去的，他和班组的兄弟们就把坏钻头上仅存的好合金片用氧焊割下来重新组装，两三个坏钻头就能新组装一个，每月可节约三分之一的材料费。

以前拆卸钻杆时，需要用大扳手或管子钳拧松钻杆，一来操作人员会因用力过大而跌倒，二来如果操作中图方便不使用后置夹持器，大扳手在钻机反转的时候容易打伤卡钻人员。

从今年初开始，袁美炎和兄弟们对钻杆拆卸问题反复研究，近期终于研制成功了由拆卸套、驱动块、锁钩等部分组成的钻杆自动拆卸装置，现在钻杆拆卸不仅快，而且非常安全。

“这些都不是高科技，只要想得到，就一定会做得到。”袁美炎说。

“和兄弟们一起苦一起累，我觉得很开心”

袁美炎的创新成果中比较有代表性的抽放管道自动放水装置、钻机水辨轴修复术、风压注浆器、钻杆自动拆卸装置等都在公司获了奖，并在其他矿井推广。

“咱们班长可是矿上的宝贝哟，前不久还有人高薪来挖他呢！”同是钻修工的李建学说，这几年袁美炎在矿区也是小有名气，邻近的小矿愿意出8000元的月薪挖他去，都被他婉言拒绝了。

“和一帮合得来的兄弟做事，一起苦一起累，我觉得很开心，不想去挣那个钱。”袁美炎说。

最近他又在琢磨540大巷治水的事。原来，该矿施工的540大巷去年4月贯穿了地下暗河，正常情况下每小时有300立方米~400立方米的水涌入巷道。7月有次下大雨，该处的流量达到1100立方米/小时，把整个巷道都淹了。矿上在贯穿处做了两道2米厚的挡水墙，这儿的涌水倒是堵住了，可水又从巷道的其他裂缝喷涌出来。

“这是矿上的事，你也要管？”笔者问。

“以前我不是在污水处理公司干过吗？矿上花了几百万元治理540大巷穿水，好像效果也不是很好。”袁美炎说，他有几年的专业治理地下水经验，最近又在网上查了些资料，对540大巷治水有了自己的一些想法。“我跟矿上的地质部门进行了沟通，得到了初步认可，现在要做个详细方案出来。”