本报北京4月11日电（记者杨兆敏）记者从今天在京举行的新闻发布会上获悉，由华电集团与清华大学联合开发的具有我国自主知识产权、达到国际领先水平的煤制芳烃技术在华电煤业榆林煤化工基地问世。

芳烃为大宗基础有机化工原料，目前我国年消费量超过2000万吨，是化纤、工程塑料及高性能塑料等的关键原料，广泛用于服装面料、航空航天、移动通讯等领域，97%以上来源依赖于石油原料。

据悉，当前以煤为原料生产芳烃路线上有三大关键技术，即煤气化、合成气制甲醇和甲醇制芳烃，其中甲醇制芳烃的工业化技术尚属空白。“此项技术填补了国际空白，是我国现代煤化工科技领域的重大突破。”中国石油和化学工业联合会副会长周竹叶表示。

经过十余年的技术攻关，清华大学率先在国际上开发成功甲醇制芳烃的催化剂和便于大型化工业生产的流化床甲醇制芳烃的连续反应再生技术，并采取“以企业为科技创新主体，产学研相结合”的方式，与中国华电共同开发成套工业技术。去年，世界首套万吨级甲醇制芳烃工业试验装置在华电煤业陕西榆林煤化工基地建成。今年1月投料试车成功，目前该项技术已通过国家能源局委托中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。

据清华大学化学工程系教授、中国工程院院士金涌介绍，“通过这项技术，甲醇可实现完全转化，3.07吨甲醇就可以生产1吨芳烃，并副产大量氢气，工艺废水不含氨氮，废气不含硫氮。”