为了拿到“增产创效”奖，河北钢铁集团邯钢公司冷轧厂涂镀车间冷基镀锌线丙班的7名职工“算计”了一个月。

“全厂职工都在绞尽脑汁地降本增效，要想拿到这个奖可不容易，得从一毫米、一秒钟、一分钱上抠。”班长陈晓光说，“知道吗？生产科是以秒为单位，统计出每一件产品所用的工时。与标准工时相比，每节约一分钟，会有5元钱的奖励。”

“上个月，我们班拿到了公司的500元奖励。”陈晓光的语气颇为自豪。国庆节前夕，陈晓光用这笔钱带着班里的兄弟们到附近的山里玩了一趟。

今年3月以来，下游市场需求不足、原材料成本上升、出口销售不旺，中国钢铁业利润减幅95%，中钢协会员企业逾三成陷入亏损。钢铁企业几乎无一例外地调整了策略，进行内部挖潜增效。邯钢，吨钢成本年内实现3次下降，目前吨钢成本已降低616元——“千斤重担众人挑，人人肩上有指标”。为了完成这个目标，邯钢从铁前系统挖潜、钢后品质增效、能源回收利用等8个方面，细化分解了47项措施，并分别明确了相关责任单位和责任人。

“上半年，2.4万职工共同‘抠出’1.52亿元的利润。”邯钢董事长、党委书记李贵阳说，“应对严峻的市场形势，需要全心全意依靠职工办企业。”

在涂镀车间冷基镀锌线丙班“入口”工作的栗贵宾和王辛，为了应该切5米还是切4米的带头，争了起来。对于6000米长的钢卷来说，多切个三五米看起来并不算个事，如果按常规切8米的话，机械自动运行，而少切就要反复检查，手动操作。

“多操一份心，就能省出一米来。我们有时按着厘米切，绝不浪费钢材。一个月下来，光是我们班，就能省下4吨钢。”王辛说。

“节省原料是最原始的办法，我们更多是依靠科技创新、优化运行降本增效。”冷轧厂厂长武建琦说。

在扫尽“浮财”后，邯钢人开始从细节入手，向科技要效益。

上半年，该厂“双高”和新产品达64.67万吨，相比普通产品增创效益1680万元。

优化运行是增效的另一个途径。厂长武建琦举例说，“通过梳理整车装载加固流程，将部分工作穿插前移，加强与上下游沟通和协调组织，东、西区装车时间分别从原来的55分钟缩短到了目前的38分钟和40分钟。这样，就减少了整车改零提，节省了运输费用、缩短了交货期，并且降低了价格变动的风险。”

“模拟市场核算，实行成本否决”，是上世纪90年代邯钢人创造的邯钢经验。

“过去我们模拟市场，实行成本倒推。但只基于一点：什么好卖就生产什么。而如今停留在市场‘表层’已远远不够了，必须了解每一个客户。”武建琦说。

邯钢为LG生产的电镀锌板，按国家标准从0.38mm-0.42mm都是合格的，但是通过回访，他们发现，LG的生产工艺必须要0.385mm的板型。

“过去达到国家标准就行了，现在要达到不同用户的不同标准。”武建琦说。

从节约到创新，从了解市场到了解客户，从管理中要效益，“邯钢经验”在新时期、在困境中不断得到淬炼与创造。

邯钢人认为，如今的市场形势和当时创造“邯钢经验”时很相似。但邯钢做出了新的选择——加大加快了研发力度。

产品研发SBU是邯钢6S精益管理工程中的一个模块。邯钢总经理描述了它对邯钢现在以及未来市场的重要性：“从2010年6月开始推行SBU到年底，半年内平均每月研发新产品3个；2011年，进一步完善SBU机制，每月新产品研发量增加到7个，新产品产量达到245万吨，增创效益1.37亿元；今年上半年，继续深入推进SBU机制，生产新产品140余万吨，增创效益3700余万元，销售SBU产品260余万吨，增创效益7000余万元。”

“领导们考虑‘抱西瓜’的事，我们做好‘拣芝麻’的事。”在涂镀车间冷基镀锌线上，班长陈晓光向记者展示了一个小本，那上面记着不同型号产品的生产参数，以及各个工序容易出现的问题，甚至每个操作手容易出的问题——非常详细。

陈晓光说：“我们不能左右市场，但是能左右自身的工作。只要我们每个工人都肯琢磨事儿，再艰难的局面，也扛得过去。”