本报讯 为提高设备检修质量和效率，吉林电务段引进电动转辙机流水线检修设备，实现了电动转辙机检修作业的流程化、工厂化管理。

这个段聘请天津信号厂量身定做的电动转辙机整机组装流水线，将电动转辙机9大部件、上百个零配件的检修作业，细化为整机分解、电动机检修、减速器检修等7大工序、25个检修环节，按组装顺序确定了6个工位，每个工位负责一项组装任务，上一项组装任务完工后由传送带将电动转辙机传送到下一工序，压缩了检修时间，降低了劳动强度。这种流程化的科学检修方式，改变了过去电动转辙机检修作业均由一人负责的作业模式，分工更加精细，管理更加规范，人均月完成检修作业量由3台提高到了6台。今年以来，该段检修电动转辙机280台，比计划超额完成了51%。（边春燕）