“光是每年从铁矿选后的废矿中‘吸’出来的钛精矿，我们厂就能为攀钢贡献9个亿的纯利润！”

6月11日上午，记者走进攀钢选钛厂，厂长戴向东自豪地向记者“报账”：从1992年开始通过一系列科技攻关，迄今为止，他们已累计选出钛精矿411万吨。

选钛厂攻关拿下的每年从750万吨铁矿尾矿中选出50万吨钛精矿的综合技术成果，已获得2011年度四川省科技进步一等奖。

为弄清楚“选钛”的全过程，记者决定一探究竟。

跟着该厂科技科科长邓清华来到铁矿选矿车间，只见被选后而呈黑色的铁矿尾矿矿浆顺着地沟，流到下面选钛厂的一个大池里，后经“斜板浓缩机”将原矿浆浓度由8%~10%提高到35%，再经过一定“沉降”作用输入到“强磁机”，最后利用其“高磁”作用，分离选出了钛精矿。

“那黑粉里闪闪发光的就是钛！”邓科长指着堆积如山、每吨目前市价1800~2000元的钛精矿对记者说，“看见了吧！如此从铁矿尾矿中‘榨干吸尽’选钛的全过程，并没有对环境造成二次污染！”她说，这些钛精矿再经过加工处理，就成了工业稀缺资源的钛白粉。

“废弃物其实就是放错位置的资源。” 负责处理冶金废渣的攀钢环业公司相关负责人说。

从山上厂区一直下到金沙江边，记者发现攀钢东、西两个弃渣场，比6年前记者所见到的明显要“矮”许多。

原来，废渣被重新利用了。

过去，攀钢每年炼钢炼铁产生的冶金渣只能堆放在沿江修建的弃渣场里，随着时间的推移，两个弃渣场直逼金沙江，大量滚入江中的炉渣污染了江水。为此，攀钢组建了攀枝花环业公司，专门从事冶金废渣的开发和利用，目前形成年处理高炉渣480万吨的能力，实现了炉渣全部回收利用，使“死渣场”变成了“活渣场”。