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工人日报 2012年03月16日 星期一

【走基层·走进班组】罗斌和他的铲运机大修班

本报记者 邹明强
《工人日报》(2012年03月16日 01版)

骑自行车50分钟来到检修工房后,武钢程潮铁矿铲运机大修班40岁的班长罗斌,戴上黄色安全帽,穿上灰色工作服、钢头防砸工作鞋就开工了。工作19年了,罗斌已习惯了这种上班方式。

运机大修班有13人,承担着20余台程潮铁矿洋铲运机的大修任务。他们都是武钢技校出来的钳工,靠一本《汽车专用英汉词典》,就敢和洋铲运机较量。也就在这个检修工房,13个人年创效216万元。

他们用自制的扳手拧着螺丝,用12磅的大锤敲打着设备,自制的钢丝钳挑着密封圈……罗斌说,他们就是用最原始的工具改造最先进设备的人。

“自制的土扳手,可解决问题了。”开始维修铲运机后桥的罗斌,用他满是油污的手举着工具显得异常兴奋。

去年6月,罗斌他们开始了国内首次ST-710型铲运机大修工作,在拆卸大臂大螺杆时用坏了3套进口的重型扳手,可螺杆却分毫未动。他们根据力矩进行计算,将一块20CM厚的铁板用氧焊割成扳手形状,仅半个小时就成功拆出了连进口扳手都拆不出的螺杆。

“国外的配件引进周期长、价格昂贵;我们就在确保安全、技术性能的前提下,逐渐研发和引进国产备件代替。”罗班长指着旁边的铲运机,对他们的改造工作十分得意。

原来ST-2D铲运机上的主、副蓄能器是活塞式,均为进口配件,价格也很昂贵,一个价值万余元。罗斌他们创造性地提出改用国产气囊式蓄能器,每个只需700余元。经过多次试验证明,铲运机制动效果良好。目前已经更换了20台,节约成本18万元。

不知不觉,一上午就在忙活中过去了。车间对面的食堂也飘来了饭菜香。

罗班长和工友们吃过午饭后,稍稍休息了一会,又开工了。

听说大修班有个零返修、零安全事故记录?谈起这些,罗班长又如数家珍似地道出了他们的法宝。

在检修过程中,只要做到不遗漏一个黄油点、装配过程中不留一条缝隙、紧固过程中不放过一颗螺丝,创造这些记录也不难的。

“洋技术其实也没有那么夸张,只要把结构和专业术语弄清楚,结合我们维修实际和国际通用技术就OK了。”罗班长向记者介绍说。

也正是由于他们在意基本功的学习,现在全班人都能做到听铲车声音就能判断故障出在哪里。

下班前,记者在工房门口的一块降本增效的记录牌上看到:铲修班今年上半年大修400E铲运机一辆,芬兰产400E前后桥共5座,15D变矩器4台,151E变速箱4台,举升缸和转向缸各3台。连续3年获得了该矿“降本增效集体二等功”。

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