20多年里，他总结应用了“管理十法”，设备完好率、优秀率、注水合格率100%，打造出辽河油田公司注水系统首家免检单位；

20多年里，他精心维护保养的三台“大隆泵”，超期服役多年，累计安全运转22万小时，实现18个大修期免修；

20多年里，他注重精细管理、挖潜创效，实施小改小革20多项，累计节约各项费用500多万元；

20多年里，他把心血全部倾注在小站上，不计报酬得失，默默挥洒着辛勤汗水，累计义务献工1500多个工作日……

文建明，1955年生于安徽，1973年入伍，1976年入党，1978年复员到辽河油田钻井一公司钻井队工作。1985年，调入茨榆坨采油厂，先后管理采油二队牛56块河套内单井站，任采油五队茨6计站长，1990年，任采油三井区茨三注水站站长。2007年，茨三注水站被命名为“文建明注水站”。

“文建明注水站”现有员工8人，管理近20台注水设备，承担着茨13块、茨34块、茨40块等区块24口水井注水任务。20年来，他把全部心血和汗水都投入到小站建设和管理中，带领员工总结应用了“四熟五精”和“管理十法”，成为油田班站精细化管理的典范，为实现老区稳产做出了突出贡献。注水站被评为集团公司先进班组、油田公司“双百”班组、“学习型班站”、“企业文化示范点”、“标杆班站”、基层建设暨企业文化“示范班站”,今年被授予全国“工人先锋号”荣誉称号。文建明被评为集团公司优秀共产党员、辽宁省优秀班组长、油田公司及厂模范班站长、特殊贡献技能人才、优秀共产党员、设备管理能手、感动茨采“十大杰出人物等。

他爱站如家、守岗有责，是班站建设的“当家人”

“注水站就是我们的第二个家，家就要有个家样。”这是文建明经常挂在嘴边的一句话。他一直把站上的事当成自己家里的事，像照顾孩子一样尽职尽责维护每台设备，像家长一样尽心尽力关爱每名员工。

1990年8月，注水站刚投产，院内杂草一人多高，乱石成堆，设备上到处是油污。为尽快改变班站面貌，文建明带领员工热火朝天地开展劳动会战。清理石块，没有推车，就用筐抬；遇到大石头，他就连搬带扛，手磨破了、脚磨破了、肩膀磨破了，他仍咬牙坚持着。有人不理解问他为啥这样玩命，他笑呵呵地说：“只有把家建好了，大伙才能有个好心情，工作起来才有劲头。”当时厂里三季度达标检查在即，他拖着高烧的身体在站上一干就是三天三夜。功夫不负有心人，投产仅1个月的“茨三注”，在达标检查中一举夺得“红旗井站”称号。

对于站上出现的问题，他总是事不过夜进行处理。2000年元月一个风雪交加的傍晚，正吃晚饭的文建明被一阵急促的电话铃声打断：“站长，大罐不进水了，试了几次都不行，咋办？”“我马上过去！”妻子说：“吃完饭再去吧。”“停泵时间长了，管线就冻了。”说完他穿上衣服推着自行车就往外走，呼啸的北风卷着大雪刮得他睁不开眼睛，吹到脸上像刀割般疼，他骑一段、推一段，到达站上时已成了“雪人”。

经过检查，老文发现问题出在大罐进水闸阀板上，他先将脱落的阀板取出来，然后用钢锯将卸不动的螺丝锯断，更换好螺丝，注水泵恢复了正常。等他处理完一切回到家里时，已是凌晨2点钟。

他常说：“作为一名合格的站长，就要使每名员工都成为小站的主人。”为把全站员工都培养成设备管理能手，文建明提出了工艺流程熟、地下管网熟、设备性能熟、注水动态熟的“四熟”工作标准，并用平时收集的废旧注水泵零件和工具配件，精心布置“小练兵台”，组织员工定期苦练技能。站内洁净的地砖，是他带领员工反复冲洗、用抹布一块块擦出来的，10多年来一直保持完好未换过。站内错落有致栽种的山楂、苹果、樱桃、梨等果树，不仅美化了环境，新鲜水果还让员工大饱口福。站门口四株14年树龄的金银花，是他从老家安徽坐火车背回来的，早已成为小站的风景树。小绿地里整齐栽种的各式各样的时令蔬菜，总能让员工吃到新鲜绿色的有机菜。每当有员工过生日的时候，他都会送上生日贺卡和蛋糕，让员工感受到浓浓的温馨。如今的文建明注水站，设备光亮如新，环境干净整洁，氛围和谐融洽。

他勤于动脑、勇于革新，是设备管理的“明白人”

文化程度不高的文建明，是一个勤于钻研的“土专家”。他总结应用的“柱塞点滴润滑”冷却法、“帆布拉筋”轴承连接法、润滑油“三级过滤”法等“管理十法”，不仅有效保证了安全生产，还大大延长了设备使用寿命。

“文建明注水站”现有三台1990年使用的“大隆泵”，这种泵早在10年前就已更新换代，其他用户也早就弃用，仅有这三台泵还在运转，被大家称为“老爷泵”。在一次检修中，他看到拆下来的密封圈磨损严重，经过细心观察发现是由于柱塞摩擦产生高温导致的。他反复琢磨自制了滴水润滑器，把一根4分铁管两头封堵，对准下方柱塞打上5个孔，尾部用胶管连接到水管，另一头系上棉线用滴水的方法降低扶正杆及柱塞温度，这就是他发明的“柱塞点滴润滑”冷却法。使用这种方法后，柱塞由原来的每月更换一次变成每半年更换一次，延长了泵运行周期。他还发现由于离心泵轴承与电机轴承采用联轴器连接，同心度不一致，导致联轴器胶皮磨损严重。如果更换不及时，严重时会引起离心泵和电机轴承抱死损坏。通过长时间的反复实践，他用帆布代替联轴器连接，把“硬连接”变成“软连接”，发明了“帆布拉筋”轴承连接法，大大提高了泵的运转时率。

为最大限度减少因润滑油质量造成的设备磨损，他在打油泵进出口一级过滤的基础上，又在储油罐口和泵呼吸阀入口增加了过滤网，改一级过滤为三级过滤，通过实行润滑油“三级过滤法”，有效保证了润滑质量。“大隆泵”连续运行20年无事故，截至2010年11月份累计运转22万小时，按每运行1.2万小时为一个大修期计算，已经实现18个大修期免修。

“对待设备、工具就要像对待自己身体一样，只有勤维护、勤保养、勤检查，才不会出乱子、出事故。”文建明是这样说的也是这样做的。大家经常能看到他在工作间这听听、那看看，左闻闻、右摸摸，避免因检查不到位而出现问题。通过摸索设备管理规律，他总结出了“三勤二换一及时”设备保养法、“一听、二看、三查、四整改”设备巡检法。通过应用各种管理办法，实现了管理方法精、维护保养精、操作技能精、成本控制精、“五小”建设精。

他用善于发现问题的眼睛和一双闲不住的手，粗活细干，小事精做，硬是把平凡的工作做到了极致。

他埋头苦干、任劳任怨，是干事创业的“实诚人”

“做一块棉纱，就要勇于脏了自己擦净别人；做一根柱塞，就要勇于在高压中承担责任。”这是文建明的座右铭。在他身上有一股特有的干劲、韧劲和拼劲，工作面前踏实肯干不计较，困难面前敢于担当不低头，危险面前忠于职守不退缩，像“老黄牛”一样默默奉献着自己的人生。

1985年8月，浑河发生特大洪水，刚调到采油二队牛56块河套内单井站的文建明，安排其他员工离开井站，自己一个人留下坚守。当看到洪水马上要涌进站时，开始关井、锁门撤离，等他完成所有的工作，洪水已经淹到肩膀，他凭着对路线的熟悉和较好的水性，撤到安全地带。当时派来接应他的人，不停地“埋怨”他撤得太晚。老文却说：“多呆一会儿，就能多产一些油，也为以后开井多争取主动。”在随后的抗洪复产工作中，由于产量影响少、复产速度快，老文立了二等功。

1986年3月，新投产的茨6计井多、路远、产量高、工作量大，每天拉油40余车，需要一名责任心强、素质过硬的人担当站长，文建明被委以重任。就这样，他来到茨6计。他常说：“打铁还需自身硬，作为一名站长要时时处处走在前面，越是脏活累活，越要干在前头。”当时茨34-204井是一口自喷井，日产原油20多吨，由于结蜡现象严重，清蜡是维护油井正常生产的主要措施。当时，供电线路还没架好，无法使用电动清蜡机，文建明就组织4名员工采取手摇的办法进行清蜡。1200米的清蜡深度，非常耗费体力，清蜡钢丝还未提到一半儿，大家就已经筋疲力尽了，怎么办？万一刮蜡器落入井中，就会造成倒井，晚一分钟就会带来不可挽回的损失。他始终咬紧牙关摇动绞车，脸色由黄变白，呼吸由缓变急，身上的汗出干了，变成一层“白霜”，可他不敢停下歇一会儿，在其他员工的配合下，随着最后一圈清蜡钢丝被提出，他突然张口喷出一口鲜血，一头栽倒在地。事后到医院检查才知道，是因为消化道血管壁薄，劳累过度导致出血。

他精打细算、厉行节约，是挖潜增效的“有心人”

文建明常说：“只有想不到的，没有办不到的；哪里深挖细抠，哪里就会有效益。”他从设备的点滴细节入手，始终在用心拨打精细管理的“小算盘”。

反洗是注水站常规的工作流程。在一次反洗过程中，文建明发现反洗用的大量锰砂被水带出罐外，仅一年过滤罐就需要补充三分之一的锰砂。经过多次观察，他认为是采用进出口全开反洗方法造成的锰砂流失。他受沙漏启发，采取“先启泵后开阀”的办法，先把罐内水充满，等锰砂沉降下来后，再打开出水口返水冲洗，有效避免了锰砂流失，累计节约滤料费32万元。按规定站上每3天进行一次反洗，频繁的反洗不但磨损设备，还增加了水电费，考虑到站上使用的是清水水源，水质情况较好，文建明琢磨着如果能够减少反洗次数，那将是一笔不小的节约。为确定最佳反洗时间，他在反洗间一蹲就是一个多月，利用光学仪认真检测水质，先试着5天反洗一次，在反复观察、数据对比后，逐渐将反洗时间延长到8天、11天…最终确定15天反洗一次。通过采取动态反洗，每月反洗次数由原来的10次减少到现在的2次。

“大隆泵”泵头是设备的核心部件，一般3-5年就要更换价值10余万元的新泵头，为防止锈蚀、刺漏等对泵头的损害，他除采取密封圈、密封胶、丝扣带等方法防渗漏外，还在泵头等关键部位抹上黄油或变压器油，防止泵头“出汗”裸露锈蚀。由于常年的精心保养，3台“大隆泵”运行20年没更换过一个泵头。在维修间里，一根擦拭得锃亮的曲轴，是文建明的宝贝——“它可立下过汗马功劳，这根轴使用寿命期限是12000个小时，现在已经运转了40000多小时。”在他的细心保养下，这根曲轴像个懂事的孩子，从不犯错。为保证闸门丝杠免受风雨锈蚀，文建明带领员工先用锉和砂纸把丝杠一根一根打磨到“轴见亮，沟见底”，并将矿泉水瓶罩在裸露的丝杠和压帽上，给它们穿上了“防雨衣”，起到了防腐作用。

文建明有一个“百宝箱”，文建明经常利用工余时间，把注水站附近油井施工后遗落的螺丝、垫片等捡回来，清洗、擦拭、涂油，然后放在“百宝箱”里。多年来，他用“百宝箱”中的配件修复阀门、注水泵柱塞、导向套、铜套圈、注水泵填料函等，累计节约14.4万余元。

他严格要求、一丝不苟，是敢于较真的“死性人”

干什么事情都不应付凑合，大家都说文建明“爱较真”，他说：“干工作就要讲‘认真’二字，绝不能马虎，抽出一块砖，可能倒掉一堵墙；松动一颗螺丝，可能毁坏一台设备。”

安全是注水站的头等大事，为保证设备平稳运行，文建明始终引导员工树立“规程可能三言两语，操作不能三心二意”的安全理念，组织员工深入开展“工作八小时，十个想一想”、“安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹”等讨论活动，通过不定期查找隐患和风险，提高了员工的安全操作水平，有效杜绝了违章操作行为，注水站20多年来没有发生过任何安全事故。

1999年10月，站上新进了10桶润滑油，文建明照例逐桶进行检查，当发现油内含水，且有杂质时，立即向上反映情况，要求厂家换油。厂家来人后却说油没有问题，油里的水是因为站上存放在外边所致，正常使用没问题。他听后斩钉截铁地说：“你们说油是因为放在外面的缘故，那么屋内存放的油含水怎么解释？油，我们坚决不用，损坏了设备，出了事故谁负责？”并立即要求厂家人员对屋内存放的润滑油抽样鉴定。来人只好进行抽样检查，结果验证属实。可来人又不情愿给换油，就找人说情，文建明也没留情面。后来又想用钱来打动他，都被他毅然回绝，最后只能更换了合格的润滑油。

文建明在大事上认真，在小事上也不含糊。员工私下都说：“在老文手下干活，一点也不能糊弄，只要有一点点错，都过不了关”。一次，一名夜班工人在填写报表时，把时间填错了行。文建明发现后，把已上班车准备下班的工人叫了下来，让他重新填写，并严肃地批评了他。旁边的人都为这名员工说情：“你看，他也50来岁了，上了一宿夜班，这点小毛病就算了吧，让白班代改一下得了。”听了这话，文建明把脸一沉：“工作有错就得马上改。他年纪大，更应该给年轻人做个样子。”这名老工人听了这番话，脸一红，低头进屋，重新认真填写起来。也正是因为这种较真劲，在历次达标检查中，站上设备连年被评为红旗设备，资料填写的及时率、优秀率均达到100%，注水站成为油田公司注水系统首家免检单位。

注水“不掺水”，平实不平凡。文建明多年坚持把重点工作做精，把日常工作做细，把平凡工作做实。透过这些普通而平实的工作，却看到了他快乐而充实的内心，朴素而高尚的人格，平凡而伟大的追求。始终踏着“铁人”足迹的文建明，就像他的“老爷泵”一般不停地轰鸣着、运转着。