2010年，冀中能源峰峰集团原煤产量完成2000万吨，同比增加579万吨。精煤产量完成1040万吨，同比增加282万吨，增长37％。统计资料显示，“精煤战略”作为该集团实现产品结构优化升级的重要途径和延伸产业链条、推进企业战略转型的重要基础，逐渐占据全年营业收入重要份额，已经成为该集团效益攀升的重要载体。至此，建设全国第二大焦煤生产基地顺利实现。

“这是我们坚持科学发展观，大力实施‘精煤战略’，助力企业转型发展所带来的巨大成效。峰峰集团‘调整产品结构，增大精煤产量’的发展战略逐步形成，从而构建起了合理的市场结构、增强了区域市场话语权。”峰峰集团董事长、党委书记陈亚杰在接受本报记者采访时表示，“今年一季度，我们的精煤产量再次以280万吨的成绩交了满意答卷，比预算增产10万吨，我觉得挺自豪。”

“我们实施的‘精煤战略’符合国家需要和企业的实际情况。”他强调。据了解，峰峰集团本埠、磁州煤业所属峰峰煤田，煤种丰富，是全国炼焦煤的主要产地之一。主打产品焦煤在国内甚至国际上更属稀缺煤种，被誉为“工业精粉”，在市场上占有很好的优势，有着很高的投资回报率。

据陈亚杰介绍：“我们依托科技创新，实施扩能技改，先后投资数亿元，提升和改造了马头洗选厂、邯郸洗选厂等单位的洗选能力和洗选工艺，提高了企业整体的收益能力；加大外购煤力度，增加了入洗煤量，提升了企业经济效益；加大电煤入洗力度，提升了电煤收益；改革工艺，增加块煤产量；出台相关政策和管理制度，激励和调动了各单位精煤生产的积极性和主动性。”

为凸显精煤品牌优势，峰峰集团全力开展精煤产量政策调整。从入洗原料煤入手，加强对入洗原煤调运和洗煤生产的监控和调度，实行日调度、周协调、月例会制度，及时平衡解决精煤生产及调运过程中存在的困难和问题。

回收率作为保证精煤质量的重要指标，每提高一个百分点，全年可创效约1亿元。为实现效益最大化，集团公司制定下发了《煤炭产品质量管理办法》、《矿井煤质管理工作标准考核办法》等一系列煤质管理文件，激励生产矿井从源头抓煤质，确保原煤灰分、硫分等各项指标合格。实行入洗原煤调运量折灰扣吨并联挂工资考核政策，极大地调动了生产单位保煤质、提煤质的积极性。

为实现超产超调，峰峰集团制定了精煤超产和原煤超调工资奖励政策，对入洗矿和洗煤厂超调超产部分实行吨煤奖励，洗煤厂超额完成精煤回收率的也实行奖励，使精煤产量实现了大幅度攀升。

今年以来，在生产矿井开采地区条件差、原煤质量不稳定的情况下，峰峰集团入洗原煤灰分累计完成31.62%，比计划降低了0.38个百分点，为精煤回收率的提高提供了有力保障。

在实施“精煤战略”的过程中，峰峰集团依托科技创新，实施扩能技改，先后投资数亿元，加大自主创新力度和洗选工艺升级改造，淘汰落后产能。主力选煤厂马头洗选厂2010年成为河北省首家具备千万吨原煤入洗能力的煤炭洗选企业；邯郸洗选厂今年再次投资7000万元对选煤工艺进行改造，改造后的脱泥无压三产品重介选煤工艺将达到国际先进水平。

“可以说，精煤战略的成功实施，使峰峰集团的发展实现了质的飞跃，精煤已成为峰峰集团重要的经济增长点。”陈亚杰介绍说，“十二五”期间，峰峰集团将通过“三步走”，实现“煤炭产量、营业收入翻两番”，建成主业突出、结构合理、极具竞争力的现代化能源化工集团。精煤产量也将大幅度攀升，2011年达到1100万吨，2013年达到1200万吨，2015年将达到1500万吨，继续占据国内主焦煤生产主导地位。

“目前，一些企业、焦化企业已就增加精煤供应向峰峰集团伸出了橄榄枝，仅邯钢、武钢、旭阳焦化已签订了新增190余万吨精煤的供应合同。”陈亚杰对企业实现“十二五”目标充满信心。