本报讯（记者陆金宝 通讯员夏前龙）日前，乌鲁木齐石化公司热电厂燃煤锅炉烟气脱硫装置试车一次成功，标志着乌石化节能减排又跨越了一个新的重要里程碑。

据了解，“十一五”期间，该公司启动了“蓝天工程”，重点围绕二氧化硫、酸性气体、工业废水排放等，积极探索和实践污染物排放量最小化，“三废”利用最大化途径，累计投入5.47亿元用于环保隐患治理，先后建成了废碱渣酸化中和处理、污水恶臭处理、深度污水处理、化肥厂燃煤锅炉烟气脱硫、炼油厂1万吨/年硫磺回收、热电厂1-5号燃煤锅炉烟气脱硫等19套节能减排装置。大力开展节能环保技术攻关，使乌石化公司“三废”处理能力得到了显著提高，外排污水综合合格率、工业废气排放达标率、废渣处置利用率始终保持了100%。

该公司坚持科学、和谐发展，从源头控制各类污染物的产生。“十一五”期间，公司通过加大环保资金的投入和“三废”治理，完成中油股份公司节水考核指标100.8%。其中，今年较去年同期节约新水150万吨，减少污水排放114万吨，净化污水回用率达到了59.2%。

2008年先后建成投入正常运行的化肥烟气脱硫、炼油硫磺回收装置。截至目前，已累计生产硫酸铵5292吨、生产硫磺14052吨，相当于减排二氧化硫31444吨。在改善区域环境大气质量的同时，公司生产出的食品级硫磺还填补了新疆的一项空白。在固废治理方面，通过碱渣减量化项目和膜碱洗项目的实施，碱渣产生量已由2008年的12318吨减少到目前的7232.35吨。碱渣排放量的减少，大大降低了由此带来的环境污染风险。