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工人日报 2010年12月08日 星期一

各个产业链内部和产业链之间的共生关系总数达17个,产生了占总产值17%的经济效益,主要产品成本因此降低了20%~30%

【观察】鲁北集团:“吃干榨尽”利用资源

■本报记者 杨兆敏
《工人日报》(2010年12月08日 006版)

如果要对循环经济做追根溯源的探究,绕不开的源头之一,就是国家首批循环经济试点单位、位于山东滨州市无棣县的鲁北企业集团。

这个“长”在盐碱荒滩上的企业,有许多独特的地方。比如,对磷石膏的利用。

磷石膏是磷肥产生的废渣,全国各地的堆放量已上亿吨,既占用土地还污染环境,其处置、利用问题,已成为制约磷肥工业发展的难题。

在鲁北集团,由于采用“磷铵、硫酸、水泥”联产产业链,不仅充分利用废渣,还让被贴上“两高一低”标签的磷铵、硫酸、水泥的生产,摘下了高能耗、高污染、低效益的“帽子”。

“摘帽”的过程,也是生产流程的再造过程:用生产磷铵排放的磷石膏生产水泥熟料,水泥熟料与锅炉渣等配置水泥,磷石膏分解产生的二氧化硫窑气制硫酸,硫酸返回用于生产磷铵。

就这样,整个生产过程没有废物排出,上一道产品的废弃物成为下一道产品的原料,资源在生产过程中得到高效循环利用。

这条产业链是由鲁北集团总公司参股的鲁北化工股份有限公司创建的,拥有自主知识产权,公司也由此成为目前世界上最大的磷铵、硫酸、水泥联产企业。

除此之外,鲁北集团还拥有另外四条产业链:“盐、碱、热、电、铝联产”、海水“一水多用”、“油、盐、煤化工相结合”和“钛白粉清洁生产链”。在每个产业链内,资源都得到高效循环利用。最奇妙的是,五条产业链之间还存在多种共生关系:

——盐碱热电联产产业链中的热电厂,利用了海水产业链中的海水进行冷却,冷却后的温排海水又进行海水淡化,既节约了淡水资源,提高原盐产量,还节省了土地资源;

——磷铵硫酸水泥产业链中的液体二氧化硫,被用于海水产业链中的溴素厂提溴;

——硫元素转化成盐石膏后,返回到磷铵硫酸水泥产业链用于生产水泥和硫酸;

——热电厂产生的煤渣、脱硫石膏,被用在磷铵硫酸水泥产业链中,成为生产硫酸和水泥的原料;

——海水产业链中,氯碱厂生产的氢气用于磷铵硫酸水泥产业链中的合成氨,产生的氯气和氢气用于油煤盐化工相结合产业链的加氢精制和环氧氯丙烷的生产;

——海水产业链产生的盐石膏,则用于生产硫酸和水泥。

就这样,在鲁北集团里,资源的利用达到“吃干榨尽”的程度,各个产业链内部和产业链之间的共生关系总数达17个,产生了占总产值17%的经济效益,主要产品成本因此降低了20%~30%。

由此,鲁北集团开创的中国鲁北循环经济模式,被联合国环境规划署确定为中国生态工业的典型。

可是,尽管拥有这些难得的优势,鲁北集团近些年却出现发展停滞的状态,开工不足、资金困难的背后,是组织结构混乱不清、人力资源机制僵化等管理粗放问题。

对于企业,可谓成也管理,败也管理。郭士纳所以能让IBM这头大象跳舞,驱动力之一就是管理。从今年9月1日起,鲁北集团组建了新的领导班子,雄心勃勃地开始了二次创业,也从抓管理入手。

企业底子不错,再加上市场形势好转,所有生产装置目前已全部开工运行,满负荷生产,企业也在10月份实现了当月扭亏。

一直以为,寻找到可持续的发展方式,只是企业成为好企业的基本条件,最重要的是善待员工。毕竟,发展的目的是人的发展。

对此,鲁北集团也做出了选择:在分配制度上,总的原则确定为“上不封顶、下要保底”,从制度上保证企业员工收入随企业发展不断增加,让职工与企业共同发展、共同提高。

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