溪流潺潺、鱼翔浅底的景观不久将在李村河重现。6月10日，青啤二厂开始向李村河流域提供生态景观用水，这一过城河道生态修复环保示范项目，每年将为张村河和下游的李村河提供景观用水220万吨，重建流域的生态环境系统，而李村河将成为横跨青岛腹地的名副其实的“绿腰带”。

在青啤二厂李村河流域生态景观用水通水仪式现场，青啤把环保的理念和实践集中起来，形成了 “环保会客厅”。在这里，锦鲤在处理过的水里游动；各色的花草在污泥制成的花肥滋养下成长；一堵类似博古架的墙，由生产过程中用过的硅藻土制成的青砖垒成；由废酵母加工而成的营养片陈列在“博古架”上，真正践行了青啤“没有废物，只有放错地方的资源”的环境意识。

参加通水仪式的嘉宾还收到了一份特殊的礼物——用环保袋装的一袋花肥，而肥料是污水处理过程的副产品。由于啤酒生产过程中产生的废水不含有毒物质，只是富营养，所以处理废水时使用的污泥就无害而富含营养物质，善于发现资源利用资源的青啤人把这种污泥处理后，做成花肥，成为既有经济效益又有社会效益的宝贝。

一小袋花肥折射了青岛啤酒在环保方面的用心和细心，而该企业从小处着手推动节能减排的做法还有很多。

潘志磊是青岛啤酒包装部的一名普通员工，2009年他提出优化包装箱打印字体的建议，通过缩小字体减少了油墨的使用。类似的例子在青岛啤酒已经数不胜数，“宣宏煤炭喷淋法”、“蔡守荣通道改造法”、“若明叉车”……员工关注环保、关注节能减排在企业内部已经蔚然成风，而正是这股力量推动着青岛啤酒循环经济链条的发展。

“每一粒大麦、每一滴水、每一度电，在进入青岛啤酒后，既进入了青岛啤酒的生产流程，也进入了循环经济的链条。”青岛啤酒的工作人员告诉记者，“酿造过程中产生的废水，经过深度处理，可以成为景观绿化用水；煤炭燃烧产生的二氧化碳，经过回收利用，可以重新用于啤酒的灌装；大麦酿造产生的酒糟，经过处理可以制成饲料……”

通过啤酒的酿造生产过程，我们看到了青岛啤酒的绿色答卷。“节能减排是我们环保工作的两个重点，”青啤相关负责人告诉记者，青啤在所属50多家生产单位推行余热制冷、糖化热能回收等51项节能技术，共节约成本7600多万元。2009年公司同比节水277万吨，节电3630万千瓦时，节约原煤折标煤43614吨，共减排二氧化碳12.5万吨，相当于栽树26.88万棵。