“南钢‘集成融合型信息系统的开发与应用’项目成果整体达到了国际先进水平，同意通过科技成果鉴定。”这是今年11月6日，在国家工业与信息化部、中国钢铁工业协会主持的南京钢铁联合有限公司信息化项目科技成果鉴定会上，由中国工程院院士、原冶金部副部长殷瑞钰领衔的鉴定委员会的评价。

2002年以来，南钢累计投资2亿多元用于信息化建设，建成了以财务为核心、产销质一体化为纽带，包括了生产、销售、质量、采购、储运、人力资源、设备、财务成本、信息运作9大领域的ERP主体工程及相应的支撑延伸系统，形成具有功能完整的冶金流程工业过程集成融合型整体信息系统，建立了钢铁企业ERP（企业资源计划）与MES（生产管理系统/制造执行管理系统）协同融合型整体产销质一体化系统。

与此同时，体现生产精益化、管理精细化、服务差异化、制造协同化的现代钢铁制造的先进理念；建立集团化钢铁行业财务集成应用平台，通过异构架构下钢铁企业ERP与集团财务的全流程整合，实现业务财务一体化；建立了精细化日成本核算体系、订单成本模拟和接单毛利预测功能，在有限产能计划内实现企业效益最大化；创建了铁前原料结构优化回归模型和采购决策支持系统，实现铁前原燃料性价比动态评测，指导企业实现采购与配料结构优化；项目建设实行了以一把手为核心的独具南钢特色的“NumberOnetoEveryone”（“从一把手到全员化”）方法，丰富和发展了现代企业信息化实施方法的途径；打造了“管理高度集中、产销高度衔接、数据高度一致、信息高度安全、人员高效配置”的现代化管理平台。2009年3月8日，南钢ERP系统建设通过国家“倍增计划”项目验收。

南钢生产安全部计划采购科副科长檀传淼说：“ERP与业务融合，为生产管理提供了一个全新的信息平台，我们的工作与ERP无法分离。”

过去，南钢所有生产计划的下达，都要通过纸张来传递。所有的信息交流，或是通过书面的文件，或是通过电话来传达，那时的生产计划也是根据用户的订单来安排的，但仅通过电话，下达指令的人不能确认对方有没有完全明白指令，接到电话的人也不知道自己接到的指令是否正确。纸面计划的传递，浪费的是汽车来回消耗的汽油，浪费了比金钱更金贵的时间，当然还有信息沟通中带来的相互之间的不信任。今天，ERP系统的运用，让沟通变得清晰而及时，通过系统将所有应当传递的信息清晰地告之执行者；生产岗位的每一个操作人员都明白，接下来他们要做什么。ERP系统为实现一级计划增添了翅膀，公司可以及时准确地下达生产指令，资源在全公司范围内得以合理分配。通过ERP信息系统，公司实现了余材在线替代，在线合同评审等等。

全员参与的建设历程

如果将南钢提高管理水平，进行专业化、规范化和精细化变革比喻成开辟新的商业蓝海的过程，那么，信息化无疑就是找寻、发现、构筑这片蓝海的金钥匙。在信息化的跑道上，南钢清醒地认识到这必将是一个遭遇瓶颈、克服困难，到快速提升、收效甚佳的历程，也是一个从高层管理者到普通员工的全员参与的过程。

南钢ERP项目指挥部成立后，很快启动了工程项目管理平台，从立项、许可、招标、开工、竣工、交付、结算等7个最关键节点角度，各项目都能按规范步骤操作，为整个项目提供了详细的数据、记录、文档，建立明晰、独立、全面的项目数据库，实现了各部门之间高效沟通，实时监控项目执行状态，不仅在项目计划制定期间求得了工期、资源、成本的优化，更重要的是在项目推进过程中，能够进行有效的监督、控制和调整，保证了项目的绩效按预定的目标实现，体现了“管理在前，执行在后”的先进企业管理理念，实现项目建设的更高效、更快速、更准确、更节约的管理。南钢特色的“NO.1toEveryone”信息化项目管理方法，包含“一把手为代表的高管层全力推动”、“上下同心的全员参与”、“项目建设的全过程掌控”、“追踪问责的全方位落实”、“日事日清的高度执行力”等。南钢作为全国质量奖获奖企业参加了2009全国追求卓越大会，会议经验分享环节安排南钢做信息化建设经验专题介绍。南钢常务副总经理陶魄总结南钢信息化建设具有快、多、深、特、优、集、稳、易的八大特点，并提出了自己的观点：从建设企业信息化到建成信息化企业是一个“只有起点没有终点”的长期过程。

南钢信息公司数据库管理员庄茜说：“ERP项目系统运维的成败与否，主要的是体现在日常检查、维护的点点滴滴。”

两年前，南钢ERP项目核心机房只有五六个机柜，如今上了ERP系统，两排立着近二十个机柜，这是ERP系统的“心脏”，ERP项目及其相关子系统的重要服务器都放置于此。ERP项目成功实现了远程异地容灾技术，可以有效的避免火灾，水灾等外力因素对系统的破坏。ERP项目系统运维的成败与否，主要的是体现在日常检查、维护的点点滴滴。平时系统维护工作中，有一个小错误的疏忽，就有可能导致整个系统的崩溃。项目需要维护近十个主要数据库、40余台主机服务器、以及4000多个网络终端设备。为此，项目部领导在项目建设的初期就提出建设南钢信息系统监控中心，提供了统一的系统监控平台。该系统还特别增加了智能声控警报和手机短信报警的功能，改变了以往一维的监控方式，当某一系统运行指标达到警戒标准时，声控系统会提示警报信息，立刻引起监控人员的注意，在同一时刻，手机短信报警会发至主要负责人。监控中心自建成后实行二十四小时值班制，每天安排一名应用人员，一名系统工程师和一名网络工程师值班，对于项目中应用、系统和网络方面出现的问题及时处理解决。

效率、效益明显提高

以信息技术创新能力、信息技术应用和信息资源开发利用广度和深度为标志的信息化能力，已经成为企业竞争力的标志。信息技术改变了组织结构、管理制度和业务流程，并为制度创新和管理创新提供了新的工具和平台，将物理的管理半径无限缩小，以确保信息在权限职责范围内最大共享、公开、复用。2009年上半年，南钢信息化效益达5729万元，其中，存货资金一年降低14.6%，达8.83亿元；EMS集过程监控、能源管理和调度为一体，能源流实现数字化、可视化、智能化监控和计划调度管理，吨钢综合能耗由650千克标煤降为620千克标煤；吨钢维修费由172.63元降为134.04元，降本2315万元；中厚板余材率由12%降为7%，降本900万元……。

南钢球团厂计划材料员华剑敏说：“公司信息化建设成功后，材料员只剩下了我一个人。毫不夸张地说，我现在是一个人干了当年四个人的活。”华剑敏现在不仅管材料，还负责厂里的合同管理和对外付款，这要是放在以前，简直是无法想像，即使有分身术也无法应付。华剑敏现在上班第一件事就是打开电脑，进入ERP界面，输入工号和密码，进入本人页面，再打开邮箱，就知道对口部室或厂办的通知了，该办的事今天就得完成。各车间报来的材料计划必须汇总，通过格式料单，把名称、型号、规格、数量、用途、接受地、时间等数据仔细地填好，发给科长，科长确认发给厂长，厂长审核后即发给供应部，由于是配送，第二天所需材料就直接送到了现场，而这一切都是通过键盘完成的，真是一气呵成，方便、快捷、高效！

“ERP是个无处不在的‘监视器’，透明高效，藏不得猫腻。”南钢高线厂机械动力部电气作业区电工夏之威说，前不久，一位供货商来到了高线厂机械动力部电气作业区，想了解一下他们企业的产品在使用中的状况，看有什么需要改进的地方。结果让他非常满意：“有了ERP，设备供货４个月后，系统自动按时间排序，计算机就会自动把付款单跳出来，不管是承兑汇票还是现金，我都能拿到钱了！而在以前，供了货后，我要为拿钱的事付出几倍于供产品做服务的精力。花钱请客喝酒，有时半年一年也拿不到钱，心里直发毛！企业生产也没有时间管，更没有精力走访你们了解产品状况。现在，我根本不管要货款的事，４个月，钱就会给我，我也有精力来走访你们这些用户了。感谢南钢ERP！”

信息化的企业文化

坚毅、隐忍、执着是信息化建设的必备品质。在困难和挑战面前，南钢勇敢地面对并找寻最佳的解决方案，一步步走向成功。信息化终极目标是通过对信息系统准确的业务数据积累进行深度的数据挖掘和钻取，摆脱独立系统的数据、报表约束，全面分析整个销售的数据，获得最有价值的信息，为准确和更快的决策提供可靠的数据支持。同时，信息系统也是一个很好的知识容器。南钢实施信息化是顺应信息化融合工业化的现代制造业发展趋势、推进南钢管理现代化的要求，也是进一步提升企业综合竞争力的必然途径。信息化在南钢的广泛应用，不仅改变了传统上手工处理数据的方式，而且触发了管理模式、生产方式、交易方式以及作业流程的变革，同时，员工的行为模式和管理理念也随着业务流程化、组织扁平化、作业信息化而发生了深刻的变化。国家工业与信息化部有关人士对南钢在“两化融合”上取得的成绩给予高度评价：信息化是南钢企业发展内部提升的动力，通过信息化与业务的融合，推进了南钢整个管理模式的创新，在整个项目推进过程中形成全员参与、NO.1toEveryone等推进方法，而且，信息化已是员工工作的一部分，形成了信息化的企业文化。信息化建设，有效推动了南钢的整体变革，打造了一个能够动态地适应快速变化的南钢，创造了整体价值。

南钢借助ERP，从而更好地执行公司新的战略，实施精细管理、精益生产，推进管理标准化、规范化、精细化，提升公司的运营效率，全面提升企业核心竞争力。南钢因ERP的出色业绩而成为南京市首家“两化融合”示范企业。如果说，两年前，对南钢人来说，ERP还只是一个陌生的英文缩略语，建设ERP也还只是一个遥远的梦想，然而今天，ERP已经真真切切地走入南钢人的工作和生活，实实在在地发挥着现代化管理平台的作用。

今天，南钢ERP主体工程“安全运行、稳定运行”，实现了生产的一级计划、财务的一级核算，建立了统一采购平台和销售平台，促进了质量集中管控，对备件、材料等仓库进行了集中管理，提高了企业管理的整体水平。国家工业与信息化部副部长杨学山在“全国钢铁行业信息化与工业化典型经验座谈会”上，高度称赞南钢ERP项目：南钢通过主要业务与财务管理系统的集成应用，达到日成本核算并细化到品种规格的目标。南钢“系统的开发方法和项目实施经验”在同行业中具有很好的推广价值，对企业通过信息化带动工业化发展具有很强的指导意义”。

只有起点没有终点

展望未来，南钢将进一步加强“两化融合”工作，通过信息化和业务的融合不断提升企业管理水平，通过信息化自动化与生产工艺和装备的融合，提升产线的生产能力和产品质量，节能减排，降低产品综合成本。

——细化：从软件、硬件、安全、操作和管理上做细做实，建立长效管理机制，完善、提高系统的完整性，使之覆盖所有重要的管理业务和重要工序；

——深化：挖掘系统功能，提升应用水平，进行原燃料以及备品备件库龄、产成品存货库龄、余材成因、产品堆存和运输、应收账账龄、人员配置等分析，更好地为公司领导决策提供信息依据；

——优化：着力做精，要让系统好用、易用，既体现先进的管理理念，又适应南钢灵活的经营特色，进一步强化管理和业务人员的一级管理理念、流程意识、系统意识和账务意识，落实集中一贯制管理理念，抓好队伍建设，支持效益最大化。信息化建设必然带来全南钢生产经营管理的标准化、流程化、网络化、规范化，实现生产经营的分层管理、垂直监督、高效运作。

南钢董事长兼首席执行官杨思明说，“ERP是南钢管理上的一次史无前例的革命，是我们从传统管理向现代化管理根本转变的一次革命。”南钢以“急行军”方式建设ERP项目，取得了历史性的突破：17个半月的工期，生产、销售、质量、财务、成本、采购、储运、设备、人资以及门禁、计量、检化验、中板MES等16大领域一步到位，成功上线，成为业界的骄傲。

信息化建设只有起点没有终点。虽然南钢ERP已形成后发优势，整体水平跻身国家第一方阵，但南钢人深知，信息化建设是持续改进、不断提升的过程，“两化融合”是一个长期实践探索的过程，为此，南钢将继续新的拓展提升！