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工人日报 2009年06月11日 星期一

在大庆油田,用过的污水可重新回用,废弃的泥浆能种田,处理后的废水能养鱼,油田人肩上担负着两大责任:社会环保和企业发展,在他们眼中——

【轻松说科技】环保是最大的利益

■本报通讯员 陶化彦
《工人日报》(2009年06月11日 006版)

大庆油田,油流滚滚,累计原油产量20亿吨。有人比喻,其产量快相当于一个黑龙江省镜泊湖的水容量了。

然而,伴随滚滚而来的油流,也消耗了许多“体能”,或“滋生”出了许多有害物质——能源浪费问题。

有着勤俭节约好传统的大庆石油人,就是从这细微之处算大账,从长计议,从一点一滴做起,从节能减排做起,从技术“医治”着手。

采 油

“喝”吐出来的脏水

现在的大庆油田处于高含水期。抽出100吨液体,95%是水。每天采油“喝”进去的水,就达数百万立方米,堪称中国最能“喝”的“水龙王”。

过去,它还特别挑剔,不干净的水不“喝”,水都要专门处理。光这项费用,就“海”了。

“喝”进去的是干净水,“吐”出来的是脏水。过去,因条件所限,“吐”出来的脏水,只能排掉。

排掉的脏水,就等于排掉了效益。更让人心疼的是,污水造成的环境污染,是多少钱都挽回不了的。

能否让“吐”出来的脏水,再“喝”进去?一时间,这成了油田科研人员的心头大事儿。他们肩上担负着两大责任:社会环保和企业发展。

就是这种两种责任,让油田科研人员勇往直前。

一番努力后,科研人员发现,影响污水聚合物溶液粘度的主要因素,是微生物及还原性物质。

找到“病因”,科研人员就能“对症下药”:曝氧法——让污水通过一个装置,在其中充入大量空气,再通过空气中的氧杀死污水中的厌氧菌和还原性物质。

这样一来,既可提高污水与聚合物混合后的粘度,又可达到聚合物提高驱油效果的目的,可谓一箭双雕。

喇嘛甸油田采用此法,污水不再浪费。4年,仅在试验区,污水回注比清水注聚就少花3亿多元。

如今,大庆油田利用污水注聚技术,全部实现了污水零排放。少排放,就是少污染,更是少浪费。

钻 井

废弃的泥浆能种田

过去,钻井每到一处,都要挖一个泥浆坑,不仅污染环境,泥浆池偶尔还会“吞掉”牲畜。

更重要的是,浸入土里后,就是生命力再强的植物,在上面也难以成活。被泥浆污染过的地块,就会变成一块不毛之地。

这成了石油人的一块心病:泥浆能否循环利用?通过反复实验,一部分泥浆有了用处,但还有很大一部泥浆成为“弃儿”。

也有人不以为然:“这已经很了不起了!一个钻井队,一年就能节省数千元呢。”

有一点破坏,这也是不应该的。企业应该承担起这个社会责任,油田决策者说。

大庆油田又研发出一种新的泥浆技术处理办法,就是将一种含铵盐等化学成分的固化剂放进泥浆池中,将废弃的泥浆固化。

过去,存储的泥浆坑,不需要任何防污染或渗透处理。因此,泥浆不仅会造成地面环境的污染,而且还会造成地下环境的污染。

现在好了,泥浆坑挖完后,先在其底部铺上一层可降解的高科技塑料布。通过技术手段——固化剂作用,一段时间后,泥浆就会变成标准的泥土。其上面,可以种植庄稼、草木等。

有人不解,认为这样付出的代价太大,不但需要投入,而且经济效益并不突出。但石油人说:“环保就是我们的最大利益。”

作 业

不再随便“打喷嚏”

以前,谈起井下作业,挨着油井旁的老百姓就“变脸”:“太不讲究了,喷出来的污水污油,就像下雨似的,淋得哪都是,出门还要撑着雨伞。”

现在,这样的事情不会再重演了,随便“打喷嚏”的事儿更没有了。因为,油田作业有新规了:“谁不环保,谁就是不合格的石油人。”

当然,还会受重罚。施工单位,还会被取消施工和评优等资格。

因此,非但没谁敢跨越这道“底线”,而且还要用最好的技术招法,“医治”油井“打喷嚏”。

作业时,工人还要准备个井桶,给其灌满水,将其与井上连接起来。只要油井稍有“打喷嚏”迹象,井桶里的水就会将其压下去。

用老姓话说:“要想‘打喷嚏’难了。过了这道关,还有另道关呢。”

不仅如此,凡是可能“打喷嚏”的地方,不管是楼房,还是树木、绿地、街道……都会披上作业人为其量身定做的“外衣”。

如此一来,既不会淋着周围的东西,而且喷出来的油污,一滴也跑不掉,都会被“外衣”截留下来。当作业结束时,作业工人就会将油污收集起来,倒入油污回收桶中。几年间,仅此一项,大庆油田就“截”回数十吨原油。

炼 化

“吐”出的水能养鱼

大庆油田炼化作业,与采油没啥两样,也是一个特能“喝”水的大家伙,而且必须是清水。一年“喝”水量高达900多万吨。“吐”出来的污水也不少,达850多万吨。

以前,“吐”出来的水,都流掉了。流掉的不单单是水,还有一张张人民币,更是一份责任。于是,两年前,这里引进了国外先进的水处理技术,能让污水变成清水,然后再回收利用。这样,炼化一年就少用新鲜水8000吨,创造的价值高达1000多万元。

还有一笔账,炼化人算得也很清楚:处理后的循环水,成本每吨不过一二元,而新鲜水每吨却4.7元。把新鲜水制成一级脱盐水,每吨需要15.5元,而经装置处理的脱盐补充水,成本仅二三元。

这套装置,“胃口”也好!不但能“吃”所有的工业废水,连生活污水和雨水也能“吃”进去,这还“吃”不饱,每天还能回收城市污水2.4万吨。

更令人难以置信的是,经过这套装置处理的污水,甚至还能养鱼。

大庆炼化循环水的余热,也让大庆油田很多百姓心里热乎起来——为48万平方米住宅区供热。据称,这个再生能源应用合作成果,走在了世界前列,成为我国规模最大利用工业余热集中供热的项目。

现在,这个项目每年可减少循环水蒸发43万吨,每年可节约电量1万多千瓦时,每年可节省煤12万吨,可少排放40万吨二氧化碳。

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