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工人日报 2009年05月20日 星期一

在产能过剩、低端市场竞争激烈的钢铁行业,走中高端产品路线才能使节能减排站在高起点上

【观察】“金融危机也是企业的调整期”

■本报记者 蒋菡 文/摄
《工人日报》(2009年05月20日 006版)

南钢生产能源管控中心(EMS)

一季度,利用二次能源的自发电量接近企业用电总量的45%。2005年,这个数字是17%。

一季度,吨钢新水消耗降到了4吨以下。2005年,这个数字是21吨。而“破四”在国际上也基本属于最节水的指标了。

“金融危机也是企业的调整期,节能减排方面做得更好的企业未来将更有竞争力。”南京钢铁联合有限公司(以下简称南钢)综合管理部部长李传友向记者介绍了上述数据后表示,危机虽然对整个钢铁行业产生重大影响,但南钢的环保投入不减反增,今年继续投资1亿多元建设二氧化硫的减排工程。

5月13日,工业和信息化部节能与综合利用司司长周长益撰文指出:“应对国际金融危机,更要抓实节能减排。”此前国家统计局公布的数据显示,一季度,我国单位国内生产总值能耗同比降低2.89%,降幅比去年同期加快0.27个百分点,规模以上工业39个行业大类单位增加值能耗均下降,其中钢铁行业降低7.51%。

耗能大户也是“节能大户”

我国工业能耗占全国总能耗的70%以上,工业排放的污染物化学需氧量、二氧化硫分别占全国的37%和87%。而钢铁业这样的耗能大户,如今也是“节能大户”。

“钢铁企业创建循环经济的过程,主要是建立起铁素资源、二次能源、水资源、固体废弃物的循环链,而重心就是资源的回收利用。”南钢的环保工程师刘飞介绍说。

江苏省内最大的环保单体项目就在南钢。他们投资3.2亿元建成的140吨干熄焦和75吨干熄焦项目,每吨焦炭生产能耗降低53.2千克标准煤,还减少了60%有害气体的排放,并能用回收中产生的蒸汽发电。这项清洁技术每年可为企业带来利润3000多万元。

钢铁业最大的污染是气体污染,南钢将炼钢过程中产生的煤气全部回收发电,不仅实现了“负能炼钢”,每年还由此减少12万吨二氧化碳排放量。2006年,意大利碳基金通过世界银行购买了南钢未来10年120万吨的二氧化碳减排量,南钢从中获得300万美元的回报。

此外,南钢现在正在建设钢渣处理项目,处理之后的钢渣可直接应用到水泥制作中去。“我们与水泥厂签订了协议,把处理后的钢渣交给他们,生产出水泥再给我们使用。”刘飞说。

在水资源方面,“南钢过去有6个排口,在五年多时间里缩减到了两个,每小时6000吨到7000吨的排水量也减少到1000吨左右,而且水质比国家一级标准好不少。”

作为江苏省第一批循环经济试点企业,南钢围绕“减量化、资源化、再利用”宗旨,全力打造清洁工厂。2008年,全国高科技节能减排促进中心授予南钢“冶金行业节能减排示范基地”称号。

节能减排要两条腿走路

从最初的污染治理,到主动出击新建环保配套设施,再到将节能减排和循环经济理念融入企业生产全流程中,并制定周详的规划,明确环保指标、投入资金等等,刘飞将之归结为南钢的环保“三部曲”。

“在工业环节上如何节能减排是我们今后工作的重点,我们将组织工艺和环保两方面的专家一起对每个环节进行调研。”南钢能源管理科科长高漫春对记者说,“钱是一分一分抠出来的。”

“节能减排要两条腿走路,一个是技术,一个是管理。”南钢2005年投资8000万元成立生产能源管控中心(EMS),实现了能源系统的实时监视、控制、调整,具有故障分析诊断、能源平衡预测、系统运行优化、高速数据采集处理及归档等功能。二期工程还将实现能源管控、生产调度和环境监控“三合一”,年节能降耗3%以上。

有专家指出,过去中国钢铁企业之所以能够提供较低价格的产品,除了依靠劳动力成本优势外,很大程度上也是此前国内企业过度开发、不计成本破坏资源发展的结果。因此,在产能过剩、低端市场竞争激烈的钢铁行业,走中高端产品路线才能使节能减排站在高起点上。

眼下,受国际金融危机影响,高附加值钢材市场需求严重萎缩,但南钢的新产品开发没有受到影响。今年排出了12大类50个品种以上的研发计划,要争取高附加值订单。

在今年全国两会的一次记者会上,有位企业家代表在回答有关荒漠化治理的问题时说,“非常感谢这位记者在我们热议保增长的氛围中还能关注到环保。”事实上,增长与环保不是割裂的两极,而是“可持续发展”中缺一不可的两个因子。

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