在内蒙古包头市昆都仑区，隶属于协鑫集团有限公司的内蒙古鑫元硅材料科技有限公司的厂区内，流化床昼夜不停地运转。这里不仅出产碳足迹国际最低的硅材料，也锤炼出一位扎根一线十四年的“老兵”。从研发初试到智能化量产，他亲历每一次技术迭代；他参与编写的操作技术规程等文件，为企业奠定了标准化生产的基石；他带出的00后徒弟，如今已能独当一面。他就是刘广东，协鑫集团有限公司“最美工匠”、包头市五一劳动奖章获得者。

匠心立规矩

2011年，颗粒硅技术在国内尚属“无人区”，没有现成的经验可循。面对全英文操作说明和一套全新的生产工艺，刘广东一头扎进现场，边学边干，边干边记。

“要汲取行业先进经验，参照国家标准、行业标准，制定可持续、有效的、落地的操作规程。”这是刘广东常说的一句话。他带领团队系统梳理工艺流程，反复验证关键参数，组织编写了《颗粒硅工艺卡片》《颗粒硅操作规程》《颗粒硅应急处置方案》。这几本册子，让颗粒硅生产实现了标准化。要做到这一点，需要对上下游工序了如指掌，对设备特性烂熟于心。

扎根在一线

理论要落地，必须扎根现场。刘广东的日常工作，几乎全部围绕颗粒硅生产展开。他的妻子常开玩笑说，他像是“长在了流化床上一样”。这句玩笑，道出了一位技术骨干的日常：日夜守在现场，琢磨参数，排查隐患。

2022年，他负责的内蒙古鑫元颗粒硅一期10万吨项目，被中国化工施工企业协会授予化工行业最高工程质量奖“AAAAA”级优质精品工程。光环背后，是数不清的硬仗。面对流化床内衬筒使用寿命短等行业共性难题，他主动请缨，带领团队查阅资料、反复调试、与设备供应商探讨，最终找到了解决方案，显著提升了设备运行周期。

技术革新带来的效益是实打实的。在刘广东和团队的共同努力下，包头基地的颗粒硅碳足迹降至14.2756千克二氧化碳当量，刷新了行业最低纪录，为协鑫颗粒硅在全球市场的成本领先和低碳优势提供了坚实支撑。

培养青年骨干

作为技术骨干，刘广东深知人才梯队的重要性。他带过的年轻人，大多是00后。“他们的思想和我们80后、90后不一样，要适应他们的想法，引领他们成为技术骨干。”

他认为做好青年骨干的培养要始终坚持：抓培训，强技能；厘规则，明标准；促养成，固习惯。他把课堂从书本搬到设备旁，让员工深入一线，真看、真想、真干。

同事张磊回忆：“我是三年前来的，刘工带我们从零开始学，他非常细心、耐心。现在我成了班组技术骨干。”同事刘畅说：“刘工在我心里是一个爱钻牛角尖的人，不做好就不放弃。手机24小时待命，有问题随时能联系到他。”

十年磨一剑

协鑫集团有限公司从2011年启动颗粒硅研发，历经十余年，终将这项颠覆性技术推向行业主流。作为第一代颗粒硅技术人，刘广东始终谦逊地称自己为“小兵”。

“工匠精神，就是把一点一滴做好，把自己的专业知识运用到行业中去。”他说，“颗粒硅技术在我们这代人手里，从中试到规模化再到智能化，逐步适应行业主流，这个意义很大。”

从制定企业操作规程，到培养青年骨干；从刷新碳足迹纪录，到推动智能化工厂建设，刘广东用十四年如一日的坚守，诠释了新时代劳模精神、劳动精神和工匠精神的内涵。他先后荣获协鑫集团有限公司“最美工匠”、包头市五一劳动奖章等荣誉。

这是一个关于刘广东的故事，也是一群中国新能源奋斗者的缩影。（柳静 张晨）