“虽然优化一条生产线需要几个月甚至更长的时间，但是想到工艺升级后能使公司的成本大幅下降、生产效率得到提高，我们的研发动力就更足了。”近日，山东青岛天能重工股份有限公司技术中心副主任、研发部部长狄金财说。

青岛天能重工股份有限公司是国内领先的风力发电机组塔架设备制造商和供应商，面对这些“大家伙”，狄金财总是从小处着手，通过模具设计、优化生产线布局及改造等，为企业降本增效。有时为攻克一个技术研发瓶颈，他带领团队加班加点、刻苦钻研，不断对工艺进行优化再优化。

传统风电塔架筒体重量、体积较大，在制造过程中横移运动成本较高，狄金财带领团队设计研发了摆渡车工装，既保证了生产过程的安全性，又降低了企业成本。为了精进工艺，狄金财又设计出一种满足10吨至500吨的滚轮架工装，不仅能保证焊缝质量，还可以辅助完成风塔的焊接及打砂喷涂工作，极大地减轻了工人的劳动强度。

为解决塔筒内壁防腐效率低等难题，2023年，狄金财决心自主研发设计塔筒内壁自动喷涂设备，他带领团队耗时6个月完成模型设计，并在产品试制过程中，不断对设备参数进行优化调整，达到最优喷涂效果，该技术的研发应用提高了产品防腐质量及生产的自动化水平，油漆用量比人工喷涂节省约为20%。

狄金财还主导参与锚杆生产线设计研发改造工作，实现了锚杆生产过程全自动化，减轻了工人的工作量和劳动强度，为企业增加产能约30%。

就是靠着这股不服输的“狠劲”，狄金财深耕塔架工艺优化30余年，啃下一块块“硬骨头”，取得专利10余项，2023年4月被评为“上合工匠”。（单保祥 陈晓宇）