共享——让人生幸福

    技艺精湛了，秦世俊也成为了师傅。他不相信“教会徒弟，饿死师傅”的传言，工作中把自己多年摸索出的加工经验传授给徒弟们，反复演示，力争让徒弟在最短的时间内掌握要领。他先后带徒11名，如今有2名已经晋升技师，1名徒弟迈进了高级技师大门。

    2014年初，公司在小秦所在“现场攻关组”的基础上，吸收部分劳模、骨干和相关主管工艺、编程及检验人员，创建了以秦世俊领衔的高技能人才（劳模）创新工作室，围绕飞机起落架和旋翼零部件生产，展开技术创新、技术攻关和技能传授等工作。

    提起某型机加强角盒锻铸件，很多加工经验丰富的老工人都会“打怵”，因为材料特殊，加工中极易产生变形。小秦和工作室成员决定拔掉这颗“钉子”。他们尝试着增加两个压板做支撑、增加连结筋和改变切削走刀等方式，不仅解决了表面振纹问题，提高了表面光洁度，确保尺寸精度，而且提高生产效率近3倍。

    机加工段在加工某一批零件时曾反复出现零件变形、尺寸超差的问题，一时又找不到原因。劳模工作室成员耿连昌、闫明贺和技师宋广全3人来到机加工段，对工艺路线、设备使用、夹具使用、加工等情况逐一排查记录，并与其他成员一起进行“会诊”，最终查明是加工路线不合理导致零件变形、夹具磨损导致定位精度不准确。原因找到了，他们赶制新夹具、改变加工路线后，首件试制符合图纸要求且一次通过检验，最终该批次零件一次交检合格率由原来的10%提高到了99.9%以上。工作室团队攻关能力得到领导和职工的认可。

    截止到2014年底，劳模创新工作室16名成员用他们敏锐的思考和勤劳的双手，解决了《自制随型定位压紧装置，保证某机型变距摇臂尺寸》等攻关课题15项，申报国家发明专利8项，其中1项已发授权号，实现小改小革30多项，创经济效益67.75万元，用实际行动践行“创航空精品、树哈飞品牌”的创建宗旨。

    2014年8至9月份，秦世俊高技能人才（劳模）创新工作室先后被黑龙江省总工会和中航工业集团公司工会命名为黑龙江省和中航工业“劳模创新工作室”，11月份，又被中华全国总工会命名为“全国示范性劳模创新工作室”。

    一名劳模，一面旗帜。创建一个劳模工作室，带出一个创新团队。如今，在中航工业哈飞，以 “秦世俊”名字命名的劳模创新工作室受到一线职工的广泛关注，他们以“攻难关、喜发明、爱创造”而著称，成为职工公认的难题攻关基地和人才培养的摇篮。

    小秦说：“我希望在大家的共同努力下，整合技术资源，形成合力，把公司建设的更好，让一架架直升机凌空而飞”。

    行者无言自成蹊，作为一名飞机零件的普通加工者，秦世俊怀着青春的激情，在技术创新的道路上，实现着中航工业“航空报国、强军富民”的宏志大愿，用辛勤的耕耘昭示着“80后”的担当，同时享受着收获成功的快乐。