本报讯（记者尚慧辉）立数控之志，镌蓝领传奇。张志奇是长治清华机械厂二分厂数控加工组副组长。他仅33岁，却靠着钻研和专注，主要承担军工产品关键零部件的数控精密加工任务，有的允许误差只有一根头发丝细，圆满完成长征五号、长征七号运载火箭活动发射平台、纪念世界反法西斯战争胜利70周年阅兵装备等多项型号产品关键件、重要件的生产加工任务，展现了精益求精的大国工匠风范。

　　张志奇爱学习，一有时间就捧起数控加工技术、金属材料书看，短时间内就积累了深厚的数控加工理论知识，再加上爱钻研、勤思考，他的技能水平提升很快。

　　一次，一个铝锻件材料的连接件任务交到厂里，这是个关键件、需重要承力，但其结构复杂，铣削难度大。研制初期，受力、受热变形控制不好，产品要么超出误差范围，要么报废，严重影响整个产品研制进度。为此，分厂成立攻关小组，点将张志奇为攻关小组组长。张志奇接受任务后，仔细分析零件特点，找到一个当时没有推广使用的加工软件，优化了工艺顺序，解决了旧程序中刀与工件发生碰撞的问题，实现一次交验合格率100%。

　　同事们都很佩服张志奇的钻研劲儿，就拿编程序来说，需要高数和几何学相结合，好多人都觉得太难了，而他就能学进去、钻研进去，直至成功。这样以来，很多外形复杂的加工件，到了张志奇手里，就变得很“听话”了。

　　一次加工中，一个零部件不但外观复杂，需要加工的面很多，每个面的角度都不一样，而且，允许误差只有头发丝那样细。要加工出一个这样完美的零件，需要五轴加工设备，当时厂里没有。 张志奇就利用现有的三轴加工设备，调整角度，优化加工方法，最终用普通车床加工出了特殊零件，极大地提高了零件的生产效率，直接创造经济效益100余万元。

　　工作中，张志奇把自己总结提炼的“数控HM加工法”“外筒深槽尺寸变形控制法”“转向节臂机效率提升”“降低导向滑块加工用时”和“提高基座的合格率”等绝技绝招，毫无保留地传授给徒弟，让班组20余名数控操作工熟悉并掌握。他与工艺人员合作编写的《数控刀具使用加工指南》是目前企业数控刀具应用的内部指导教材。所带的8名徒弟中，1人已成为技师，另外7人也成为高级工，徒弟的快速成长，为数控加工蓄积了年轻的后备力量。