第七章   有效控制班组成本

　　情景导入

　　成本最少，就是最好……170

　　第一节  成本控制基础知识……171

　　一、成本基础知识. ……171

　　二、班组长对于成本有何职责. ……172

　　第二节  成本控制最优方法……173

　　一、运用3UMEMO法找出浪费. ……173

　　二、做好班组生产作业统计. ……175

　　三、做好班组直接材料的领料管理……176

　　四、做好生产现场的存货管理. ……178

　　五、做好物料退库管理……179

　　六、怎样降低直接人工成本. ……180

　　七、降低工具损耗. ……182

　　八、开展以旧换新、修旧利废活动……184

　　「实战范本7.1」.辅料以旧换新方法说明……185

　　九、现场改善和消除浪费……185

　　十、物料台面管理. ……186

　　十一、妥善保管上线物料……188

　　十二、封存不用的材料……189

　　十三、处理好产品扫尾时的物料. ……190

　　十四、处理好生产中的剩余物料. ……191

　　第三节  成本控制注意事项……193

　　一、超量生产造成的无效劳动. ……193

　　二、库存过多造成的浪费……193

　　三、等待造成的浪费……194

　　四、搬运造成的浪费……195

　　五、动作上的浪费. ……195

　　六、妥善管理呆滞料……195

　　七、控制辅助材料成本……196

　　八、尽量减少边角余料……197

　　九、物料挪用及替代……197

　　第四节  实战案例分析……199

　　「实战案例7.1」.某公司在日常给油中造成的浪费……199

　　「实战案例7.2」.生产线要根据产品特征进行修改……200

　　超越自我，延伸思考

　　发掘潜在的过剩人员……201

　　第八章   成功的绩效管理

　　情景导入

　　高效管理，就是最好……204

　　第一节  绩效管理基础知识……205

　　一、什么是绩效管理……205

　　二、什么是成功的绩效考核. ……205

　　三、传统考核与绩效管理有什么不同……206

　　四、绩效指标的构成……206

　　第二节  绩效管理最优方法……209

　　一、绩效考核模型. ……209

　　二、业绩报告绩效考核技术. ……210

　　三、员工比较绩效考核技术. ……210

　　四、员工行为绩效考核技术. ……211

　　五、绩效目标绩效考核技术. ……212

　　六、关键事件绩效考核技术. ……212

　　七、做好与员工的绩效面谈. ……213

　　八、帮助员工制订绩效改进计划. ……214

　　第三节  绩效管理注意事项……217

　　一、明确在绩效管理中主要职责. ……217

　　二、设定班组员工绩效指标. ……218

　　三、与班组员工签署协议……218

　　四、帮助问题员工改善业绩. ……219

　　五、明确绩效沟通内容……219

　　六、掌握绩效沟通方法……220

　　第四节  实战案例分析……222

　　「实战案例8.1」.有效的绩效考核，带动一个优秀的班组……222

　　「实战案例8.2」.不正确的绩效考核制度造成效率损失……223

　　超越自我，延伸思考

　　班组长如何对员工进行绩效考核面谈沟通. ……224