【兵头将尾】攻坚不畏难 向洋设备“开刀”

——记抚顺石化工建公司班长彭抗美

本报记者 戴吉楠 摄

　　“敢修洋设备，技术肯定不一般？”“修这洋设备得给企业节省多少钱呀？”“彭师傅太厉害了？”近几个月，在抚顺洗化厂和抚顺石化工建公司盛传着彭抗美维修德国进口设备的事儿。一个普通工人，竟能向洋设备开刀，这得需要怎样的胆识？怎样的担当？怎样的专业技术水平？

　　“都是班里同事一起干的，我只不过牵牵头。”唠起修德国设备的事，彭师傅谦虚地说，“德国设备确实很复杂、维修起来难度很大，但是我们不能遇到困难就退缩，看着因为设备问题而耽误生产，再累再难，我们也要想办法解决。”

　　抚顺洗化厂重烷装置使用的是德国进口真空泵，这种泵科技含量高，处于世界领先地位。过去抚顺洗化厂检修这种真空泵要运到上海机泵厂，不仅维修周期长，维修一次需要9万多元。为了节省时间，洗化厂聘请专家来厂检修，可是经过两次现场检修，都未能排除故障。这时如果把真空泵运到上海检修，有可能造成重烷装置停产，费用也大幅增加。紧急关头，洗化厂找到了彭抗美。

　　彭抗美拥有丰富的经验，过去在技术革新、维修器械等方面为企业做出了贡献。接到这个活，彭抗美压力很大，他知道这是一次难度极大的技术攻关，进口泵结构复杂，维修难度大，如果修不好，会承担很大的责任和风险。但是，作为石化公司的一名老员工，彭抗美觉得自己有责任、有义务为公司排忧解难。彭抗美查阅了大量的技术资料，经过反复的研究图纸和技术资料，制订了一套可靠的检修方案。

　　德国泵结构复杂，各部件配合精度高，稍有不慎不仅修不好，可能会毁坏泵的机构。在彭抗美的带领下，大家边拆泵边录像，每一步都做好记录。随着检修的推进，彭抗美额头上浸满汗水。

　　在拆卸过程中，彭抗美发现反爪下面及隔板上面多处研死，轴承也有不同程度的损坏。他经过反复研究，最后用3把塞尺对反爪下部间隙进行测量，得到了精确的数据，同时手工修复了损坏的转子和隔板。进口泵的维修成功结束了洗化厂外请专家或外运设备检修的历史，仅此一项节约维修资金20余万元。

　　有了这次成功修复德国真空泵的经历，彭抗美开始瞄准德国引进的双螺杆氢气压缩机的检修，该机组属于石化公司级的大机组，检修难度可想而知。

　　首次对该压缩机密封检修，德国专家提出的方案预计需要30天的时间，而洗化厂检修期工期仅为10天。在关键时刻，彭抗美又一次挺身而出，再一次向洋设备“开刀”。

　　这一次彭抗美简化了德国专家制订的检修方案，他没有拆卸压缩机主机上盖，直接从两端轴向拉取干气密封进行更换。而采用这种方法，必须使用专用工具。彭抗美和他的伙伴经过反复测量，反复改装，制作了两个固定转子的盘式固定器，制作了两个高低不同的同步齿轮运输车和拆装拉码以及干气密封轴向拆装设施。在彭抗美的带领下，仅用7天时间就完成了任务。后来经过和德国专家的方案对比，这种拆装方法更适用、更安全，并且省时、省力。这次为洗化厂节约检修费用40余万元。

　　彭抗美凭着丰富的实践经验和高超的技术水平，刻苦攻关，大胆革新，带领大家成功修复了德国进口设备，为企业节约创效几十万元。（国殿勇 本报记者 ☆戴吉楠）