新华社呼和浩特11月18日电 题：包钢：“节本提效”激发企业发展新活力

　　新华社记者朱文哲

　　火红的钢坯在千米长的轧钢生产线上被轧制成一根根高铁钢轨，自动化的钢卷吊运助力钢材生产，一个个高效率、智能化的生产场景已成为包钢集团车间里的常态。

　　作为我国重要的钢铁生产基地，包钢集团今年通过“四降两提”工程，全力降低制造成本、人工成本、物流成本和财务成本，加强技术创新的同时不断提升企业的资产运营效率和工作效率。

　　工作人员在包钢集团稀土钢板材厂冷轧轧后库监测运行状况（11月7日摄）。新华社发（李志鹏 摄）

　　走进包钢集团稀土钢板材厂冷轧轧后库，正在作业的智能化无人吊车代替了曾经人工操作的吊车，仓库安全围栏区内整齐摆放着无人吊车根据系统指令入库的钢卷原料，远处的另一架无人吊车正将库内钢卷按照系统指令有序地运出仓库。

　　“这是我们新装备的‘无人行车及智能库管’系统，它能实现轧后库内所有行车和地面设备的自动化无人作业和物料实时跟踪。”冷轧轧后库工长石淼说，智能化技术的运用将吊运损耗程度降到最低，降低生产成本的同时有效提升了企业的生产效率。

　　“无人行车及智能库管”系统的应用是包钢集团“四降两提”工程的缩影。“工程实施以来，各项成本的有效降低让包钢集团‘轻装上阵’，企业经营质量与效率持续向好，产品的市场认可度不断提升，市场预期的改善也带动了包钢利润额的不断提升。”包钢集团董事、总会计师石凯说。