2．巡回检查制度

　　班组要建立岗位设备巡回检查制度。员工要在自己岗位的管辖范围内，使用安全检查表对生产设备各系统或单点进行定时、定点、定路线、定项目的巡回检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。

　　3．交接班制度

　　交接班制是上、下班之间实行责任交接，保证生产连续进行的一项重要制度，每次交接班实质是一次以岗位为主的岗位责任制检查。

　　班组要建立严格的交接班制度。交接班人员必须面对面把生产、安全等情况交接清楚，切实把设备运转情况、工艺指标、异常现象及处理结果、存在问题、处理意见，以及生产的原始记录、领导的生产指示、岗位的维修工具等都一一交接清楚。做到不清楚就不交班、不接班。防止因交接班不清楚而危及生产安全。

　　4．安全技术岗位练兵制度

　　岗位练兵制度是以班组为基本单元，以岗位练兵卡和岗位操作规程所要求的生产工艺技术知识为主要内容，以提高岗位人员工作能力和应急处理能力为主要目标的一项经常性基本功训练和基础知识培训的基本制度。

　　开展岗位技术练兵，是实现安全生产的重要手段。一方面要通过技术练兵，使员工熟练地掌握正常生产的操作技能，防止因误操作而引起事故；另一方面又要针对发生事故或发生异常情况时所应采取的紧急处理措施，进行事故应急的模拟训练，努力提高员工的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。

　　5．设备维护保养制度

　　设备安全、正常运转，是企业生产安全的物质基础，必须建立、健全设备的维护保养制度，并严格执行。

　　设备的大修、中修由有关管理部门按计划进行，班组要协助设备管理部门把设备的运转时数正确累计，并向管理人员提供运行情况和检修意见。对设备的小修及日常维护保养工作，班组要制定出制度，确保设备完好，防止因设备的突发性故障而诱发事故，对设备的安全附件及防护装置要正确使用，精心保养，做到安全附件及防护装置与主机同时进行维修，同时投入运转，充分发挥这些设施的安全防护作用，确保机械设备的安全运行。

　　6．劳动保护用品的使用制度

　　劳动保护用品是保护员工安全健康的辅助手段，班组要组织员工正确穿戴劳动保护用品。劳动保护用品穿戴不齐全、不正确的不得上岗。

　　知识05：班组文明生产5S活动

　　班组文明生产5S活动是以班组为单位，以岗位为基础，以消灭事故隐患为重点，以为下一班提供和创造良好施工环境为宗旨，以杜绝事故为目的的班组工作结束后进行的一系列活动。

　　生产环境中如噪音、粉尘等各项不利因素时刻会影响员工的工作情绪和工作效率，因此，对环境的改善需要向着更加有利于员工健康、安全的方向发展。通过5S活动，可以有效地降低生产车间中的脏、乱、差局面，也可以有效地减低噪音、避免员工因吸入粉尘等患上职业病的危险。

　　“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit-suke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。

　　1. 班组文明生产5S 活动的内容

　　开展班组文明生产5S活动是保证施工生产安全、文明、有序进行的重要举措，其主要内容有以下几个方面：

　　（1）整理。

　　整理即区分要与不要的物品，保留必要物，将不要的物品清除出工作现场。现场的混乱主要是由于各种各样的物品太多造成的。物品过多就会造成通道不畅、阻碍视线、堆放过高、影响作业等不良状况，增加了安全事故发生的几率。如果这样的现场发生紧急情况，其后果则不堪设想。因此，彻底地整理现场物品，对安全管理帮助很大。

　　（2）整顿。

　　整顿即制定放置标准，把必要物品按制定的标准正确放置。整顿要求现场物品都有明确的摆放位置，按照规定的要求正确摆放，同时限定了保存的数量，再加上醒目的标志，现场就会变得整齐有序，工作起来会顺畅许多。生产中使用的一些有毒有害、易燃物品同样要按照要求进行管理，其安全方面的隐患会大大降低。即便发生了问题，也能及时发现并加以解决。另外，消防器材按照整顿的要求管理之后，寻找、使用起来会更迅速、更有效。

　　（3）清扫。

　　清扫即清除工作场所内的脏污，使建筑物的墙面、地面、设备、物料、办公用品及其他物品一尘不染。

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