日夜兼程，按下箱梁预制“快进键”。为解决箱梁预制产量跟不上这一难题，项目梁厂厂长带领职工，刻苦钻研，反复优化端头模板安装效率和精度，提升生产速率。不仅如此，项目还全面引进自动喷淋养生系统、桥梁预应力智能张拉设备、智能压浆系统进行施工生产，采取“立体施工、交叉作业、倒排计时”的方式，科学组织，合理安排施工工序。3条生产线，180名工人，24小时“三班倒”，项目职工日夜兼程，做到人歇机不歇，日产量由每日7片增至10片。

　　争分夺秒，实现水稳铺筑“军令状”。水稳基层作为整个路面结构层的承重部分，在施工质量上尤为关键。在试验段施工时，测量员首当其冲，放样、拉线，测量松铺厚度和平整度，监测铺筑纵横坡度等关键参数，为水稳施工连续作业提供优质服务。与此同时，项目采用“双摊铺机呈梯队+两层连铺”施工工艺，严格控制水稳料的拌合、运输、摊铺、碾压、检测、养生等各环节，为高效保质完成项目水稳施工任务提供保障。

　　截至目前，摊铺已完成14%，并有望于7月底之前完成全线水稳铺筑，实现年底通车项目越来越有底气。