此外，数字样衣附带的BOM数据可以直联智能制造工厂，设计完成即可投入生产，让供应链的速度进一步提升。

　　优秀的PDM/PLM让产品研发事半功倍

　　CAD便利设计研发的同时产生了大量的产品数据，如何管理这些数据并最大化其价值，成为不少服装企业面临的难题。另一方面，如何针对消费需求完成高效开发，通过优化产品生命周期管理争取更好的市场业绩，受到越来越多企业重视。

　　PDM/PLM系统可以帮助服装企业解决这个难题。PDM/PLM系统给产品研发工作模式带来巨大变革，基于市场信息快速获得新产品或设计改进的概念；构建产品数据库，规范数据管理，方便数据重用；构建协同设计研发平台，提升设计工作效率，缩短产品开发周期；并可以实现与CAD、ERP系统的集成，消减信息孤岛，提高从设计研发到生产制造到终端销售的整体效率。

　　企业在采用服装3D数字化建模软件提升设计研发效率的同时，配合3D数字化的PDM/PLM，更将收获事半功倍的效果。

　　凌笛数码研发的3D PDM，集3D款式设计、设计研发过程中的数据采集和管理、服装3D展示于一身，对服装产品开发全流程进行管理，实现了服装设计研发的规范化、部件化、数字化。

　　基于3D数字化建模软件和3D PDM，企业可以建立部件化研发模式：针对服装进行部件化拆分，在3D PDM中建立部件的3D模型资料库，设计研发时直接调用部件并根据新的设计需求进行调整，就可以避免反复改版和制作样衣，供应链在设计研发环节的效率进一步得到提升。

　　3D PDM提供对面辅料资源及工艺数据的管理，在设计研发过程结束时即可核算出生产成本，为生产和销售的管理决策提供支持，帮助供应链对市场需求做出更快反应。

　　数字化供应链交易平台高效率整合产业资源

　　由于服装产业链环节多、链条长，参与者和涉及的资源多，要实现供应链的柔性快反，必须对产业资源进行高效的整合和协同。比如，协同款式设计提供者、生产厂商、面辅料供应商、批发市场、零售终端，整合数据和物料等资源实现高效流通，将大幅提升供应链的反应速度，同时能根据消费需求进行定制化、小订单的生产。

　　3D数字化的价值不止于设计研发，还可赋能供应链管理。凌笛数码搭建的速款数字化供应链交易平台，重构从设计研发、面辅料采购、生产制造到销售流通的产业链，全面打通设计师、ODM供应商、生产工厂、面辅料供应商、品牌公司、零售商家、等终端，实现服装供应链管理的柔性快反。

　　3D数字样衣将是组织供应链生产的核心。品牌公司、零售商家是平台的主要采购方，选择来自设计师和ODM供应商的3D款式设计，对接生产工厂、面辅料供应商，根据实际市场需求进行订单生产。受益于3D数字化技术，服装的款式、版型、面辅料、工艺等数据都可以在平台上快速流转，在有生产需求快速调配资源进行整合，最少10件即可下订单、10天出厂发货。柔性快反的供应链不仅能及时响应市场需求，还避免了传统模式因为生产现货导致库存积压的问题。

　　定制化需求在3D数字化数字化供应链交易平台上也能得到满足，品牌公司、零售商家可以根据市场需求，提出定制要求请设计师和ODM供应商提供设计，还可以使用3D部件化定制功能快速DIY款式。定制的款式也可小订单快速生产，满足市场中的消费需求，C2M驱动柔性快反的价值得到充分发挥。

　　可以预见的是，未来时尚消费仍将快速变化，用户对多元化、个性化的需求将继续增长，对企业满足需求的能力、反应的速度将提出巨大的挑战。凌笛数码认为，面对时尚消费新需求带来的挑战，以技术赋能供应链管理，以柔性快反满足时尚消费新需求，将是每个企业的必由之路。