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【创·微言】用创新做件“梦中的衣裳”

来源:中工网-工人日报
2022-06-22 08:02

  【创·微言】

  原标题:用创新做件“梦中的衣裳”

  据中国石化报报道,胜利油田海洋采油厂的单井日均产油是20余吨,而临近的河口采油厂的数据曾经仅有4吨。相差5倍的主要原因是油藏的不同开发方式。采用海洋采油厂的清洁投产方式后,河口采油厂的陈371-平123井初期日产油近11.8吨,应用效果明显。

  原油开采要用清洁方式,这事听起来稀奇。但其中蕴含的是通过对油层的保护,摆脱粗放的发展方式,寻找高效开采、高质量发展的路径。说到底,这种开采理念的变化,体现的是发展观的变革。

  说到清洁投产方式,我们可以拿泥浆来举例。铁人王进喜跳进泥浆池的镜头众所周知,油田钻井离不开泥浆,但钻井打完了,井筒里还有泥浆,就需要用清水替换干净。否则,泥浆等液体就可能往油层里渗,也可能在井壁结成沉淀,有时甚至有几十厘米厚,射孔穿不透,油被堵住出不来,结果往往井打完了不见油,或者产量很低。

  长久以来,原油储藏在特殊的地层里,形成了特有的储藏环境。而包括清洁投产方式在内的油层保护,就是让外来流体不侵入储层,从而保持油层的原生态,确保当钻井结束时,没有液体渗进对油层形成堵塞和伤害。然而,油层保护不是说说了事,需要前期的投入。比如,以前用清水替换泥浆时,在管柱底部安装循环洗井阀,却只能把底部洗得比较干净。而要把井壁上的附着物、泥浆、油渍清洁,就需要增加套管碱洗;油井投产环节,射孔后,要用磁铁把很碎的炮弹皮吸上来;入井液的池子要“比自己家做饭的锅都干净”,不让杂质输入井下。报道称,以清洁方式投产的陈371-平123井,投资费用增加了88万元。油层保护除了冲击传统的开发理念和技术,也改变着现有的管理体制机制。一口新井的设计方案,涉及地质、工程、工艺等多个专业。过去,各个专业单位“各管一段”,现在则需要各个专业的人员一起讨论,在源头上兼顾甲方油层保护、大幅提产能和乙方提速提效的诉求,这个过程就会“很麻烦”。

  事实上,油层保护式开发正不断显现效益:陈371-平123井日产量从6.5吨增至11.8吨,投资回收期缩短了1000余天,河口采油厂14口实施全过程油层保护的油井,实现了产量翻番。尤其是随着近年来油田向深层进军,油层越来越致密,渗透率越来越低,油层保护也就比以往更加重要。正因为此,从改变思路入手,用“治未病”的观念,推进油层保护式开发,这为大家提供了一个高质量发展的路径启示。

  当下,围绕高质量发展,不少企业及其技术人员正在努力实践。有消息称,西北油田的科技人员就用创新为酸液做了件“梦中的衣裳”。

  塔河老区开发后期,原油越采越少,距井周越来越远,工艺上需要采用酸液酸压油藏。但由于油和井距离较远、而连通的裂缝又非常窄,采用常规酸液酸压,酸液只能到达140米范围内。如何让酸液走得更远?技术人员提出为酸液做件“衣裳”。历经50多次失败,他们终于用纳米材料做成这件“梦的衣裳”——一个个小酸滴被包裹着,在6000米井深的地层、在120摄氏度的液体中,走向了200米的更远处,实现0~96小时的缓释。这一创新,让油井自喷期从3天增至23天。

  为油层控制杂质、添加“营养”。管理人员和技术人员在对地下地质认识的不断深化中,在管理理念的创新中,不断推进着开发的高质量,用创新,做成了“梦中的衣裳”。(兰海燕)

责任编辑:陈思南

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