原标题：为辽宁“老字号”插上翅膀　　

　　辽宁，“老字号”众多。多座城市因企业而建，经过百余年的积淀，造就了厚实的产业基础、齐全的工业门类、相对完善的配套链条。尤其是历史悠久的装备制造业，始终担负着为国民经济发展提供重大技术装备的重任。

　　这些是辽宁的优势、发展的基石，转型的“本钱”。

　　也有短板。我省的“老字号”工业企业中，采取传统研发设计、生产制造模式者居多，制造业数字化研发设计工具普及率、生产设备数字化率与东部沿海发达省市均有差距。

　　差距，也是潜力。高质量发展的当下，我省正多点发力，加大企业数字化改造力度，实施企业“上云用数赋智”行动，支持企业运用智能技术和装备实施技术改造，推进建设一批智能制造车间和生产线，打造一批高标准智能工厂……一系列有力举措，为“老字号”插上数字化、网络化、智能化翅膀，助其实现产业结构调整、产品迭代升级。

　　眼下，全省各地，辽宁移动赋能的一个个成功转型的优秀案例，佐证了数字化技术在节约运营成本、提高生产效率等方面给“老字号”带来的蝶变。

大连中远海运川崎船舶工程有限公司俯瞰图。

中国移动（沈阳）数据中心机房。

　　数字化改造的历史机遇

　　辽宁“老字号”产业主要集中在装备制造业，改造升级“老字号”是实现辽宁全面振兴全方位振兴的重中之重。

　　多年来，辽宁装备制造业形成了自主创新能力较强、重大成套装备优势明显、智能装备有较强竞争优势、新兴装备领域优势凸显等特点。同时，也存在产业结构不合理、产业基础能力较弱、智能化数字化水平低等问题。很多“老字号”装备制造业的制作工艺、施工测量等生产过程都没有经历过充分的自动化、数字化进程，因此，推动从产品设计、开发、生产到后续销售、运营、客户管理等整个生产流程的数字化，是“老字号”抓住数字化改造机遇的现实需求。

　　拥有91年历史的大连冰山集团有限公司，深谙数字化转型之重。作为中国掌握主要制冷核心技术的绿色装备制造企业，大连冰山集团近年来遭遇人员快速培养难、生产安全保障难的业务痛点。“如何快速、高效、切合实际地培养分布在不同地域的不同年龄段、不同学历层次的人员，并有效指导这些人员的现场工作？如何对实际生产中危险性较高的环节进行实时监控，能否提前预警事故的发生？这些问题，值得思考，必须解决。”大连冰山集团相关负责人表示。

　　辽宁万恒门业也遇到了“成长的烦恼”。作为一家“土生土长”的老式生产型企业，万恒门业经过多年的积累和发展，其生产经营模式逐步成熟完善。生产效率、产能等也触碰到了“天花板”，再继续沿用传统的运营模式，企业发展难以实现自我突破。实施数字化转型升级，通过“上云”实现业务再增长，迫在眉睫。

　　本溪工具股份有限公司则为企业原来的网络卡顿犯愁，急需通过5G网络的运用，建设数字化车间，启用智能物流机器人，实现生产经营上的降本增效。

　　“千企千面”，诉求不同。但归根结底，对于数字化、智能化改造有着同样的渴望。

　　我省明确，要围绕传统装备优势，加快推进产业数字赋能，提质增效。围绕企业研发设计、生产加工、经营管理、销售服务等产品全生命周期，推进智能化改造升级，优化产业结构，提高装备制造业智能制造水平，增强核心竞争力，推动装备制造业高质量发展。

　　辽宁移动表示，作为数字时代基础性、先导性的信息通信企业，将着力对标产业发展需求，为各行各业数字化转型提供关键支撑。

　　“老字号”升级的时代必然

　　“在我们企业，VR远程指导系统派上了大用场。今年3月，远在日本的专家通过VR眼镜和远程指导平台，顺利完成了产品验收任务，并且对我们冰山集团的信息化建设水平做出了很高的评价。”大连冰山集团相关部门负责人提到“5G+AR”这个话题，言语中透露着兴奋。

　　早在2018年，大连冰山集团与辽宁移动合作成立了第一个5G联合创新实验室，自此双方以5G网络为依托开展深度合作，围绕技术创新、智能制造、客户服务等方面，在“5G+AR”远程指导、5G平台监控与5G远程危险品等场景陆续开展应用试验，解决了多个业务痛点。

　　仅举一例，加以佐证。自2019年6月VR远程指导系统上线以来，已省去了数位专家的十余次远程差旅的麻烦，累计解决各类技术问题20余个，节省各类费用数十万元。

　　生产设备监管也实现了无人化。大连冰山集团通过辽宁移动5G网络实时传输超高清视频，结合智能图像识别技术，解决了大型制冷设备氨泄露即时报警等安全管理难题，提高了安全运维预控水平。

　　透过“冰山”这一角观全省，数字化给“老字号”带来的升级体验不胜枚举。

　　辽宁万恒门业通过三步上“云”，实现了生产方式跃升。先将内部软件、电商平台上“云”，提升企业基础能力，构建销售网络；接着工业流水线管控系统上“云”，大幅提升生产效率；最后打破生产与销售数据壁垒，运用大数据技术打通生产与销售网络，实现从生产到销售的全流程服务。截至目前，该企业生产效率提高了20%~30%。

　　本溪工具股份有限公司联合辽宁移动打造安全可靠的5G定制化网络方案，通过将核心网设备下沉到厂区内部，实现生产数据“不出园区”，助力本溪工具实现生产线运行数据的实时采集、监控、分析，建设了本溪第一家5G智慧工厂。

　　数字赋能无止境。目前，大连中远海运川崎船舶工程有限公司正与辽宁移动共同打造龙门吊远程驾驶及视频监控5G应用场景，旨在打通吊机数据源与管理系统的实时数据通路，由原来只能监控单台起重机运行数据，演变为可集中控制管理整个厂区的多台起重机设备。同时，通过在中国移动传输网和核心网建立的专用虚拟通道进行数据隔离传输，将龙门吊的高空驾驶数据回传至中远本地机房的业务平台，保障了龙门吊数据传输的安全性。

　　数字时代，未来已来。我省明确，要以推进优势产业数字赋能为突破口，充分发挥产业数字化的应用场景优势和数字产业化的数据资源优势，用人工智能等新一代信息技术为“老字号”赋能增效，提升装备制造业自主研发、设计、制造及系统集成的智能化水平，促进装备制造业向智能、绿色、高端、服务方向转型升级。

　　同时，辽宁移动将持续提升数字化基础设施建设能力，建设5G精品网络、千兆光网络、绿色数据中心等，为传统装备制造业注智赋能，助力辽宁工业企业布局一批智能工厂、智能车间、智能生产线。持续激活“老字号”的优势，以数字化转型、智能化改造为核心，加大设备更新和技术改造投资力度，打造一批企业改造升级的标杆，引领示范全省发展。（辽宁日报记者 李越）