原标题：废料堆成“聚宝盆”

　　工人日报-中工网记者 吴铎思 通讯员 吴海燕 马媛

　　“丁师傅，都下班了还在厂房里捣鼓啥，需要搭把手吗？”20时，在乌鲁木齐石化公司检维修中心维修二车间钳工班，副班长罗新涛听到嗡嗡作响的台钻声前来询问道。

　　“原来拆下来废弃的卡盘尺寸都是M6的，我加工到M10，这些卡盘马上就能‘重新上岗’啦！”丁玉良固定好台钻位置，确定好打孔尺寸。

　　为落实打造提质增效“升级版”工作要求，修旧利废工作已然成为检维修中心的重点关注项目。化纤厂塑料业务不同于化工装置，属于轻纺设备。机组的转动部位多，维护量大，需要维修更换的部件多。

　　节约就是创效。今年53岁的班组主修丁玉良又从废旧配件区里“淘”了几件宝贝回来，面对“高、精、细”且再利用价值较高的配件，他都会细心地拆下并收藏起来。

　　“过日子就要讲究精打细算，干工作也一样，只要肯花心思琢磨，动手修一修，好多东西都能变废为宝。”丁玉良仔细地擦拭着手里的“宝贝”。

　　由于化纤厂塑织拉丝机组、涂膜机组长时间运行会导致石墨环、密封圈老化造成泄漏现象，需要定期对该部位配件进行更换从而满足工艺要求。

　　为保证机组正常生产，丁玉良将拆卸下来的废旧密封圈、石墨动环、合金静环等部件进行手工研磨，对这些部位的轴承、压簧、套管等部件进行鉴定、除锈、校正、润滑及密封性测试，让每一样修旧配件都达到使用标准。截至5月底，他已经修复上线了6个配件，节约备件购置费用约1.5万元。

　　今年以来，检维修中心充分利用退库物资及废旧物资，在对现场废旧材料、设备进行维修再利用的同时，将旧阀门、法兰、机泵等设备回收至仓库，引导员工在日常消缺、检修中使用，增强全员降本增效意识。

　　为推进全员做好提质工作，深挖增效潜力，维修一车间结合实际，制定以培训代维修策略，由“授人以鱼转变为授人以渔”。车间安排技能专家负责培训，所培训的人员也是从各班组抽调的拔尖技术人员。受训后成立机械密封修复、堵漏消缺、技术攻关三个维修小组，坚持“能用不领新、能修不离现场”的原则，层层落实责任，加大回收复用力度，降低维修成本。

　　“在旧材料回收管理中，车间坚持对需要回收的材料进行详细分类，能修复的分类码放，同时建立了回收材料维修、复用和保管制度，修复小组及时对能修的设备材料进行修复，减少新材料的投入。”维修二班班长付星介绍。

　　在材料配件的回收复用上，大到轴承箱、泵壳，小到短丝和焊条等都实行精细管理。维修一车间每月对各班组废旧材料进行统计，建立严格的回收复用台账，按回收复用单价计算班组节能费用，增强了员工责任心，确保了配件回收率。