原标题：从“小打小闹”的家庭式作坊转型为管理规范、制度齐全的私营企业（引题）

　　为传统扎染工艺注入新活力（主题）

　　工人日报-中工网记者 赵黎浩 通讯员 左希义 王建明

　　在云南省巍山县兴巍民族工艺厂，厂长熊文杰不时穿梭于各个车间，对工人进行技术指导。对工人们来说，厂长就是一个“百事通”，任何生产难题他都能轻松化解。

　　“他对我们就像是一家人一样，不管是扎染技术还是制样作图，我们有任何困难，他马上就会帮我们想办法解决。”工人胡志菊边说边根据图案用阵线把布料扎起来，放进大染缸里染色6、7次，一块扎染布就新鲜出“缸”了。

　　熊文杰自幼跟着父亲学习祖传的弹棉花、织布手艺，还拜师学习扎染技术，成立巍山县兴巍民族工艺厂，用三口大木缸生产扎染制品，成为巍山县第一家与扎染有关的私营企业。

　　1995年3月，熊文杰接到第一笔订单，订单金额约10万元，实现当年建厂开门红，将产品一炮打响。

　　初战告捷，熊文杰信心倍增，他敏锐地感觉到传统扎染工艺广阔的市场商机。

　　企业要得到长足的发展，没有自己的品牌是不行的。善于思考钻研的熊文杰不断创新设计出服装、台布、茶艺等系列产品，为古老工艺注入了新的生命力。

　　记者在企业走访看到，不同色彩、不同花纹、不同风格的扎染布，图案千姿百态，造型栩栩如生，具有浓郁的民族文化风韵，又符合现代人的审美观。

　　熊文杰告诉记者，扎花机生产扎染工艺品不受人为因素影响，是扎染产业规模化产业化的催化剂，弥补了传统扎花布系列工艺产品的不足，提升了产品的档次，提高了生产能力，增加了企业的市场竞争能力。

　　如今，兴巍民族工艺厂已经从一间45平方米的小车间发展到建筑面积2000多平方米的大厂房，年产值达1000多万元，年生产扎染工艺品约20万件，企业职工也从原来的几个人发展到正式员工52人、厂外用工2000余人，产品销往大理、丽江等热门旅游城市，甚至还远销日本、法国、韩国等地。

　　“受疫情影响，我们的产品销售有点受阻，面对这些压力，我们还是有信心把工厂坚持下去，把工人留住，让他们有事做。”熊文杰说。

　　近几年，熊文杰先后获得2019年度农民工创业带动就业先进典型、云南省五一劳动奖章获得者等荣誉，兴巍民族工艺厂也由“小打小闹”的家庭式作坊转型为管理规范、制度齐全的私营企业，并被中华全国总工会授予“全国模范职工小家”称号，荣获云南省总工会“工人先锋号”等荣誉。

　　如今，熊文杰的女儿熊天艳在大学主修完国际经济金融专业后也回到了家，跟着父亲学习、传承扎染技术，同时承担起绘图设计和销售工作。

　　“以前的扎染大多是以传统的方式来表达，现在的年轻人喜欢国潮，喜欢简单的元素，我们就想着将其与传统扎染工艺相结合，期望会有一个更好的市场，让更多的人去接受它、喜欢它。”熊天艳说。