2023年大国工匠年度人物

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董礼涛：精削细磨，为大国重器打造澎湃动力

汽轮机，就像一台巨大的风车，将热能转化为动力，带动发电机发电，为一项项大国重器提供动力。

从17岁进厂，跟着师傅们学习手工铣削误差在0.2毫米范围内的零件，到如今，操控精度达0.001毫米级的数控机床，董礼涛一直为大型煤电、核电、燃机、太阳能发电等多种用途的汽轮机提供着部件支撑。

董礼涛：一定要保证要我们的工件，能跟图纸有百分之百的符合度，尺寸不稳定的话自然能引起我们转子的振动，加大它的运转的能量消耗，会带来很大的，我们不可估量的损失。

应用于现代大型发电机组的汽轮机，转子会带动叶片一分钟完成3000转。因此，汽轮机内的12000多个零部件要严丝合缝，任何细微的偏差都会被超高的转速放大，小到一颗6毫米的螺丝钉，大到98吨重的大型零件，标准误差不能超过0.05毫米。

今天，服务于“西气东输”的国产首台30兆瓦级燃气轮机正在为沿线源源不断地输送清洁能源，而13年前，解决这项燃气增压设备的国产化生产难题，让董礼涛至今记忆犹新。

董礼涛：通常扎在车间里就是十几个小时，分析我们的图纸，还有没有什么问题，我的活儿怎么干。

和传统汽轮机相比，燃气轮机工件的形状更加复杂、结构更加密集，很多不规则的工件，几乎没有可以被机床固定夹紧的部位，这给铣削加工带来了极大困难。

董礼涛把几十件废弃的铁疙瘩利用起来，加工出大小、形状不同的工装部件，应用到现有机床上，适应不同结构零部件的需要，巧妙解决了特殊形状零件的安装、定位、夹紧难题。

董礼涛：我们通过螺钉，把它固定到机床上，或跟工件的某部位连接到一起。实际上结构很简单，它是由不同的大大小小的直径，还有长度组成的。

“工欲善其事，必先利其器。”

借助这套灵活的工具，整整18个月，董礼涛带领同事们夜以继日，攻关完成了上百个核心工件，组合成为整套增压设备的五个重要部套，为实现这套燃气增压设备生产的国产化打下了坚实基础。

这套被称为“柔性工装”的方法，也获得了国家专利，为一件件大国重器制作出精准的零部件。

董礼涛：我管它叫“变形金刚”，在我们车间里，基本上能解决百分之九十以上的活，否则的话，可能我们在车间会觉得干一个件就要弄一批胎具，干一个件弄一批胎具，所以我们真正要做到什么？叫事半功倍，要达到那种效果。

精益求精、追求卓越。

董礼涛对加工技术的思考从未停止。每次遇到重点难件，他都会将加工方法记录下来。从刀具、卡具的选择，到铣削流程，事无巨细。这八个档案袋里装着的，就是他近五年积累的超过4000页的手绘说明书，成为董礼涛传授给徒弟们的宝贵教材。

如今，董礼涛加工的部件应用在一项项大国重器当中，他也将自己的技艺和匠心传递给更多人，为中国动力的澎湃发展贡献力量。

在发布仪式的现场，董礼涛的妻子王香燕被请到台上。不论生活再苦再难，每一位大国工匠的身后，都有默默支持他们的家人，他们用自己的汗水和泪水，化成我们奔跑的时代最幸福的底色。

（总台央视记者 李欣 安洋 乔亚美 赵靓 张昊）