贵州茅台集团茅台酒厂马鞍山库区一栋库房里，勾贮车间女工牟玉梅熟练地折叠好手中的那张纸，覆盖在装满酒的酒坛口上。接着，在纸面上盖一层食用级薄膜，用麻线绞边、捆扎、封边，系列动作一气呵成。不到两分钟，一个整洁利落的酒坛封口即告完成。

　　这样的封坛方式，是茅台生产环节中，众多传统工艺的一种。

牟玉梅即将完成一个酒坛的封扎工作

　　牟玉梅自豪地说：“我们茅台酒生产，每个细节都要求死抠质量——比如扎坛用的这张纸，就很不简单。”牟玉梅所说的这张纸，用于茅台勾贮车间酒库。

　　在勾贮车间工作了25年的车间党委书记钟琳说，这样的扎坛工作是每个勾贮工必须具备的技能，既要速度快，还要掌握好力度，特别是对里层皮纸的捆扎需要非常小心。

勾贮车间工人正在进行打酒操作

　　“在茅台的质量观里，不能有随便、马虎这种字眼，即便是一张薄薄的纸也值得我们用6个月的时间去确认，”回想当时的情景，钟琳认真地说，“这不是个特殊的案例，而是我们工作的常态。大到茅台酒生产用的灌装机、运输罐，小到输酒泵上与酒接触的一个小小密封垫圈，都要经过严格的食品安全评估，评估不合格的坚决不能投入生产使用。”制酒车间弥漫出浓郁的酒香，交酒车在库区中繁忙穿梭。这样的情景贯穿钟琳加入茅台工作以来的每一天。

质量部检测人员正在进行食品安全评估

　　目前，茅台酒库中已有4.2万米不锈钢固定管道和1万米不锈钢可移动管道投入使用。这些管道均为特殊定制，并采用最严苛的标准，通过“根根检”验收合格后，方能进厂安装使用。

　　“质量工作是茅台的重中之重，不论是对管道逐一检验，还是用六个月时间来确认一张皮纸，目的都是为了保障产品的品质和安全。”钟琳说。（李铁 王敏）